عملکردهای اصلی اطلس کوپکو
موقعیت یابی دقیق: در حین مونتاژ مؤلفه هایی مانند یاتاقان ها ، چرخ دنده ها و پیستون های موجود در کمپرسور هوا ، حلقه فضا تضمین می کند که قطعات مجاور ترخیص محوری طراحی شده را مطابق با الزامات طراحی حفظ می کند ، و به دلیل عدم ترخیص کالا از گمرک بیش از حد از ترخیص کالا از گمرک یا لکه گیری اصطکاک جلوگیری می کند.
پراکندگی بار: در اجزای تحمل نیرو مانند یاتاقان ها و آستین های شافت ، حلقه فضا می تواند در توزیع نیروی محوری ، کاهش فشار بار بر روی قطعات جداگانه و گسترش عمر خدمات اجزای کمک کند.
کمک به آب بندی: برخی از حلقه های فضا در رابطه با حلقه های آب بندی برای کنترل فشرده سازی عناصر آب بندی ، اطمینان از اثر آب بندی و جلوگیری از روغن کاری نشت روغن یا نشت گاز فشرده استفاده می شود.
مونتاژ ساده: حلقه های فضا استاندارد می توانند جایگزین طرح های پیچیده پله ای شوند ، مشکل پردازش را کاهش داده و جداسازی و نگهداری را تسهیل می کنند.
مکان های برنامه مشترک
اجزای اصلی شافت: در سیستم های چرخشی شفت کمپرسورهای هوا از نوع پیچ ، مانند شفت های روتور نر و ماده و شفت های حرکتی ، حلقه های فضا اغلب بین یاتاقان ها و چرخ دنده ها (یا کوپلینگ ها) نصب می شوند تا بتوانند ترخیص کالا از گمرک و ترخیص کالا از گمرک را کنترل کنند.
مکانیسم اتصال پیستون: در کمپرسورهای هوا از نوع پیستون ، حلقه های فضا ممکن است در نقاط اتصال میله های اتصال و میل لنگ استفاده شود تا از حرکت متقابل دقیق پیستون در سیلندر اطمینان حاصل شود و از برخورد با سر سیلندر جلوگیری شود.
بین بدنه سیلندر و پوشش انتهایی: برای برخی از کمپرسورهای هوا ، از حلقه فضا برای کنترل فاصله بین بدنه سیلندر و پوشش انتهایی استفاده می شود تا از میزان فشرده سازی معقول عناصر آب بندی داخلی اطمینان حاصل شود.
هسته جداکننده روغن: در سطل جمع آوری روغن ، می توان از حلقه فضا برای رفع موقعیت هسته جداکننده روغن استفاده کرد تا از همبستگی آن با بدن سطل اطمینان حاصل شود و راندمان جداسازی را بهبود بخشد.
مواد و انتخاب
مواد: بسته به اندازه نیرو ، دمای کار و نیاز به مقاومت در برابر سایش ، مواد مشترک عبارتند از:
فولاد کربن معمولی (برای سناریوهای کم و با دمای معمولی) ؛
فولاد ضد زنگ (مقاوم در برابر خوردگی ، مناسب برای محیط های مرطوب یا حاوی روغن).
آلیاژ مس یا آلومینیوم (بافت نرم ، می تواند سایش را در قسمت های جفت گیری کاهش دهد ، مناسب برای مونتاژ دقیق). پارامترهای کلیدی:
قطر داخلی (مطابق با قطر بیرونی شافت یا موقعیت نصب).
قطر بیرونی (متناسب با قطر داخلی قسمت مسکن یا جفت گیری).
ضخامت (تعیین فاصله فاصله ، باید کاملاً مطابق با الزامات طراحی طراحی باشد ، تحمل معمولاً در 0.01 تا 0.05 میلی متر ± کنترل می شود).
زبری سطح (برای جلوگیری از خراشیدن قسمت جفت گیری در حین مونتاژ ، باید بدون آستانه صاف باشد).
