مزیتی که Atlas COPCO در انتخاب اصلی کیت X2 8K در اختیار دارد ، در راندمان تصفیه تطبیق آن ، دقت بعدی با کمپرسور هوا Atlas COPCO قرار دارد ، که می تواند اثر تصفیه را به حداکثر برساند و خطر خرابی تجهیزات ناشی از عناصر فیلتر ناسازگار را کاهش دهد. در طول نگهداری روزانه ، جایگزینی به موقع فیلتر روغن یکی از مراحل اصلی برای حفظ عملکرد کارآمد و پایدار کمپرسور هوا است.
تعمیر و نگهداری اجزای موتور جانبی غیر محور کمپرسورهای پیچ تزریق شده روغن Atlas Copco
بازرسی منظم
مشاهده کنید که آیا نشت روغن یا نشت در پوشش انتهای جانبی غیر محور وجود دارد , افزایش دمای غیر طبیعی را بررسی کنید و از یک ردیاب صدا استفاده کنید تا مشخص شود که آیا سر و صدای غیر طبیعی وجود دارد یا خیر.
برای اطمینان از آب بندی قابل اعتماد ، سفتی پیچ های پوشش انتهایی را بررسی کنید.
خرس
با توجه به چرخه مشخص شده در کتابچه راهنمای موتور ، روغن یاتاقان را جایگزین کنید , محفظه یاتاقان را تمیز کنید و از مخلوط گریس روغن کاری جدید و قدیمی خودداری کنید.
هنگام تعویض یاتاقان ها ، اطمینان حاصل کنید که مدل با هم مطابقت دارد و آنها را با استفاده از اتصالات گرما یا ابزارهای ویژه نصب کنید تا با ضرب و شتم از آسیب رساندن به یاتاقان جلوگیری کنید.
کالیبراسیون حسگر
به طور مرتب سنسور دما را برای اطمینان از صحت تشخیص کالیبراسیون کنید ; بررسی کنید که آیا پایانه های اتصال اکسیده شده یا سست شده اند و در صورت لزوم آنها را تمیز یا محکم کنید.
نگهداری اتلاف گرما
نکات کلیدی برای نگهداری روزانه اطلس کوپکو
بازرسی منظم: مشاهده کنید که آیا علائم نشت نفتی در انتهای شافت وجود دارد یا خیر. در صورت تشخیص نشت ، بلافاصله دستگاه را برای نگهداری متوقف کنید تا از گسترش گسل جلوگیری شود.
جایگزینی استاندارد: مهر و موم ها را با توجه به الزامات موجود در دفترچه به طور منظم (معمولاً در همگام سازی با چرخه جایگزینی روغن) جایگزین کنید. در حین تعویض ، اطمینان حاصل کنید که سطح نصب تمیز است و سطح شافت صاف است تا از آسیب دیدن مهر و موم جلوگیری شود.
مدیریت روغن: از روغن روغن کاری استفاده کنید که مشخصات آن را برآورده می کند. به طور مرتب آن را فیلتر یا جایگزین کنید تا از پوشیدن ناخالصی های روغن سطوح آب بندی جلوگیری شود.
نظارت بر عملکرد: پارامترهای فشار ، دما و لرزش واحد را کنترل کنید تا از کار در خارج از شرایط عادی جلوگیری شود و سایش مهر و موم ها را کاهش دهد.
نگهداری روزانه شیر کمپرسور هوا توسط Atlas Copco
تمیز کردن منظم: شیر ورودی مستعد آلودگی از گرد و غبار و ناخالصی های هوا است. برای جلوگیری از گیر شدن هسته شیر و تأثیرگذاری بر عملکرد طبیعی ، باید به طور مرتب از هم جدا و تمیز شود.
مهر و موم ها را بررسی کنید: اجزای آب بندی یا آسیب دیده آسیب دیده از جمله می توانند منجر به نشت هوا شوند. بازرسی های منظم و جایگزینی به موقع لازم است.
تعمیر و نگهداری روغن کاری: برای شیرهای ورودی با قطعات متحرک ، روان کننده ها باید طبق دستورالعمل ها اضافه شوند تا از عملکرد صاف اطمینان حاصل شود.
تست عملکرد: به طور مرتب صافی از باز و بسته شدن شیر و زمان پاسخ آن را آزمایش کنید تا اطمینان حاصل شود که می تواند به طور دقیق مطابق با تغییرات فشار عمل کند.
اگر نقص دریچه ورودی باشد ، ممکن است مشکلاتی از قبیل تولید کافی هوا ، فشار ناپایدار ، افزایش مصرف انرژی و حتی بر طول عمر کل دستگاه ایجاد کند. بنابراین ، نگهداری و نگهداری روزانه از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
مدل و مدل های سازگار: کیت فیلتر روغن برای کمپرسورهای هوای Atlas COPCO در مدل های مختلف ارائه می شود. برخی از آنها برای فیلترهای روغن روان کننده های سری RXD مناسب هستند ، مانند 3001160212 ، که برای کمپرسورهای هوایی مدل هایی مانند GA5 ، GA7 ، GA11 ، GA7VSD+، GA11VSD+، GA15VSD+، G7 و غیره کاربرد دارد.
چرخه جایگزینی روغن جداکننده Atlas Copco
شرایط عملیاتی عادی: طبق کتابچه راهنمای کمپرسور ، معمولاً هر 2000 تا 4000 ساعت (همزمان با روغن روان کننده) جایگزین می شود.
شرایط عملیاتی شدید: هنگامی که محیط گرد و غبار است ، دستگاه برای مدت طولانی با بار کامل کار می کند ، یا روغن به سرعت خراب می شود ، فاصله جایگزینی باید به 1000 تا 2000 ساعت کاهش یابد.
هشدار اختلاف فشار: هنگامی که اختلاف فشار بین ورودی فیلتر روغن و خروجی بیش از مقدار تنظیم شده است (مانند 0.3 MPa ، برخی از مدل ها با سنجهای اختلاف فشار یا توابع زنگ هشدار همراه هستند) ، لازم است که فوراً جایگزین شوید.
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید.
سیاست حفظ حریم خصوصی