شرایط عملیاتی عادی (محیط تمیز ، بار متوسط ، با استفاده از روغن معدنی): هر 1000 - 2000 ساعت یک بار جایگزین کنید.
شرایط عملیاتی منفی (گرد و غبار بالا ، درجه حرارت بالا ، رطوبت زیاد ، عملکرد بار سنگین یا استفاده از روغن مصنوعی): توصیه می شود تا 800 - 1500 ساعت کوتاه شود.
توجه: روغن مصنوعی طول عمر طولانی تری دارد ، اما فیلتر روغن بیشتر تحت تأثیر آلاینده ها قرار می گیرد ، بنابراین چرخه جایگزینی باید همزمان کوتاه شود.
2. با توجه به الزامات کتابچه راهنمای تجهیزات
مارک های مختلف (مانند اطلس ، Ingersoll Rand ، Sulzer و غیره) و مدل های کمپرسورها در طراحی تفاوت دارند. کتابچه راهنمای کاربر به طور واضح چرخه جایگزینی را مشخص می کند ، به عنوان مثال:
کمپرسورهای پیچ کوچک: معمولاً هر 1500 - 3000 ساعت به تعویض نیاز دارید.
کمپرسورهای بزرگ صنعتی: ممکن است تا 2000 - 4000 ساعت (همراه با آزمایش کیفیت روغن) گسترش یابد.
حتماً دفترچه راهنما را دنبال کنید ، زیرا این مناسب ترین استاندارد برای تجهیزات است.
3. قضاوت بر اساس کیفیت نفت و شرایط عملیاتی (تنظیم انعطاف پذیر)
آزمایش کیفیت روغن: از طریق آزمایش حرفه ای (مانند ویسکوزیته ، رطوبت و محتوای ناخالصی) ، اگر آلاینده های موجود در روغن از استاندارد فراتر رود ، حتی اگر چرخه جایگزینی نباشد ، باید فیلتر روغن از قبل جایگزین شود.
سیگنال های غیر طبیعی: در صورت بروز موقعیت های زیر ، فوراً بررسی کرده و فیلتر روغن را جایگزین کنید:
فشار روغن غیر طبیعی (احتمالاً به دلیل انسداد فیلتر).
روغن روان کننده سیاه می شود ، دارای رسوب ناخالصی یا بوی ناخوشایند است.
سر و صدای عملیاتی کمپرسور افزایش می یابد ، یا درجه حرارت غیر طبیعی است (احتمالاً به دلیل روغن کاری ضعیف).
4. انجام همزمان با تعویض روغن
معمولاً توصیه می شود که فیلتر روغن و روغن روغن کاری را همزمان جایگزین کنید تا از آلودگی های موجود در روغن قدیمی که روغن جدید را آلوده می کند ، جلوگیری شود و بر عمر سرویس روغن جدید و فیلتر جدید تأثیر بگذارد.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy