فیلتر جداسازی روغن کمپرسور هوا Atlas Copco
1. عملکرد اصلی و اصل کار
جداسازی گاز نفتی
در حین کار کمپرسور هوا ، روغن کاری روغن و مخلوط هوای فشرده شده برای تشکیل مخلوط گاز روغن. هسته جداسازی روغن از چندین لایه از مواد فیلتر (مانند الیاف شیشه ای ، الیاف مصنوعی و غیره) برای رهگیری ، برخورد و تجمع برای جدا کردن روغن روغن کاری از هوای فشرده استفاده می کند.
هوای پاک جدا شده وارد سیستم پس از درمان می شود یا مستقیماً به کاربران تأمین می شود.
روغن روغن کاری جدا شده از طریق لوله روغن برگشتی به واحد اصلی کمپرسور باز می گردد و بازیافت می شود.
اطمینان از کارآیی سیستم
اثر جداسازی روغن کارآمد می تواند از بین رفتن روغن روغن (مصرف سوخت پایین تر) را کاهش دهد و در عین حال از میزان بیش از حد روغن در هوای فشرده شده از آلاینده تجهیزات پایین دست (مانند اجزای پنوماتیک ، خطوط لوله و غیره) جلوگیری کند.
2 شاخص های کلیدی عملکرد
راندمان جداسازی: راندمان جداسازی هسته های جداسازی روغن با کیفیت بالا می تواند به بیش از 99.99 ٪ برسد ، و اطمینان حاصل کند که میزان روغن اگزوز از 3 ppm پایین تر است (برای برخی از مدل های با دقت بالا ، می تواند به اندازه 0.1 ppm باشد).
مقدار اختلاف فشار: تحت عملکرد عادی ، مقدار اختلاف فشار اندک است (معمولاً 0.2 ≤ نوار). اگر اختلاف فشار بیش از حد بزرگ باشد (مانند بیش از 0.8 بار) ، مصرف انرژی را افزایش می دهد و به جایگزینی به موقع نیاز دارد.
عمر خدمات: تحت تأثیر شرایط کار ، کیفیت هوا و چرخه نگهداری ، به طور کلی 4000-8000 ساعت است (به ویژه طبق دفترچه راهنما).
3. گسل های مشترک و اثرات آنها
انسداد یا آسیب
انسداد مواد فیلتر: منجر به کاهش اثر جداسازی گاز روغن ، میزان بیش از حد روغن اگزوز و افزایش شدید مصرف سوخت می شود. در عین حال ، مقدار اختلاف فشار افزایش می یابد و مصرف انرژی افزایش می یابد.
خسارت مواد فیلتر: روغن روان کننده مستقیماً با هوای فشرده شده تخلیه می شود و باعث نشت شدید روغن می شود و حتی به دلیل کمبود روغن منجر به کمپرسور می شود.
مهر و موم
آب بندی ضعیف بین هسته جداسازی روغن و محفظه اجازه می دهد تا مخلوط های گاز روغن فیلتر نشده به طور مستقیم تخلیه شوند و باعث مقدار بیش از حد روغن در هوای فشرده می شوند.
4. نکات جایگزینی و نگهداری
تعویض منظم
طبق چرخه دستی تجهیزات (مانند هر 6000 ساعت یا یک بار در سال ، هر کدام از اول باشد) جایگزین کنید. همچنین ، بررسی کنید که آیا ناخالصی ها یا زنگ زدگی در محفظه اصلی جداسازی نفت وجود دارد یا خیر.
تطابق مدل
سری مختلف کمپرسورهای هوا (مانند GA ، ZR ، GHS و غیره) به مدلهای مربوطه هسته های جداسازی روغن نیاز دارند. هنگام تعویض ، برای اطمینان از اندازه و سازگاری عملکرد ، مدل خاص کمپرسور هوا را ارائه دهید.
اقدامات احتیاطی نصب
برای جلوگیری از آلودگی توسط ناخالصی ها ، مسکن هسته جداسازی روغن را تمیز کنید.
اطمینان حاصل کنید که واشر آب بندی دست نخورده است ، هنگام سفت شدن حتی نیرو را اعمال کنید و از نشت هوا جلوگیری کنید.
بازرسی روزانه
به طور مرتب سنج اختلاف فشار هسته جداسازی روغن را رعایت کنید. اگر مقدار اختلاف فشار به طور غیر طبیعی افزایش می یابد ، آن را از قبل بررسی و جایگزین کنید. همچنین به تغییرات در مصرف سوخت کمپرسور هوا توجه کنید. اگر ناگهان افزایش یابد ، ممکن است سیگنال عدم موفقیت هسته جداسازی روغن باشد.
