پروانه نوع چرخ دنده کرم در کمپرسورهای هوای گریز از مرکز Atlas Copco. 1. عملکرد هسته
پروانه با سرعت بالا می چرخد (به طور معمول هزاران نفر به ده ها هزار انقلاب در دقیقه) ، با استفاده از نیروی گریز از مرکز برای تسریع و فشرده سازی هوا وارد پروانه ، تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی جنبشی و فشار فشار گاز ، که پیوند اصلی برای دستیابی به فشرده سازی هوا است. در ساختار فشرده سازی چند مرحله ای کمپرسورهای هوای گریز از مرکز ، پروانه باید با دیفیوزرها ، خم ها و سایر اجزای ترکیب شود تا به تدریج فشار گاز را به مقدار هدف افزایش دهد.
2. خصوصیات پروانه آلومینیوم بالا
مزایای مواد: ساخته شده از آلومینیوم با استحکام بالا (مانند آلومینیوم درجه یک هوافضا) ، دارای ویژگی های چگالی کم و وزن سبک است که می تواند به طور قابل توجهی نیروی اینرسی و بار شافت را در طول چرخش پروانه کاهش دهد ، از دست دادن انرژی کاهش یابد و برای فشار متوسط و کم ، شرایط کار متوسط و متوسط مناسب است.
عملکرد پردازش: آلومینیوم به راحتی قابل پردازش است و می تواند طرح های پیچیده سطح تیغه (مانند تیغه های خمیده به عقب) را تحقق بخشد ، کانال جریان هوا را بهینه کند ، از دست دادن جریان را کاهش داده و راندمان فشرده سازی را بهبود بخشد.
سناریوهای کاربردی: اغلب در کمپرسورهای هوای سانتریفیوژ متوسط و کم مصرف یا در سناریوهایی که در آن نیازهای بیشتری برای تجهیزات سبک وزن و کنترل مصرف انرژی وجود دارد ، استفاده می شود.
3. ویژگی های پروانه فلزی
انتخاب مواد: بیشتر از فولاد آلیاژ با استحکام بالا (مانند فولاد کروم-مولیبدن ، آلیاژهای مبتنی بر نیکل) یا آلیاژهای تیتانیوم استفاده می کنید ، با مقاومت عالی با دمای بالا و فشار بالا ، مقاومت مکانیکی و مقاومت در برابر خستگی به مراتب بیشتر از آلومینیوم ، قادر به تحمل استرس چرخشی بالاتر.
سازگاری شرایط کار: مناسب برای کمپرسورهای بزرگ هوای گریز از مرکز با سرعت چرخشی بالا و نسبت فشرده سازی بالا ، یا محیط های صنعتی با دمای متوسط بالاتر و ناخالصی های کمیاب (مانند صنایع شیمیایی و قدرت) ، قادر به تحمل بارهای سخت مکانیکی و حرارتی برای مدت طولانی است.
پایداری: مواد فلزی از استحکام بهتری برخوردار است ، توانایی سرکوب لرزش قوی تر در هنگام چرخش با سرعت بالا ، که به کاهش نویز واحد کمک می کند و طول عمر اجزای مرتبط مانند یاتاقان را افزایش می دهد.
4. ویژگی های طراحی و ساخت
بهینه سازی آیرودینامیکی: شکل تیغه های پروانه (مانند تمایل رو به جلو ، خم شدن عقب ، شعاع) ، زاویه ورودی و خروجی ، قطر چرخ و غیره از طریق شبیه سازی دینامیک سیال (CFD) بهینه می شوند تا از جریان هوا صاف ، کاهش گرداب و شوک را کاهش داده و کارآیی عایق را بهبود بخشند.
پردازش دقیق: برای اطمینان از صحت اندازه و عملکرد تعادل پویا پروانه ، از پردازش پیوند پنج محور ، جعل کلی و غیره استفاده کنید ، از لرزش بیش از استانداردها به دلیل توزیع انبوه ناهموار خودداری کنید و از عملکرد ایمن اطمینان حاصل کنید.
درمان خوردگی: برخی از سطوح پروانه فلزی برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش ، برای محیط های هوای فشرده شده با رطوبت بالاتر یا خوردگی جزئی ، تحت آبکاری کروم ، سمپاش سرامیک و غیره قرار می گیرند.
