اخبار صنعت

2200599743 ATLAS COPCO COMPRESSOR AIR CHECK CHECK GEVE + لوله D.6 مشاوره تعمیر و نگهداری: به طور مرتب عملکرد آب بندی شیر یک طرفه را بررسی کنید. اگر نشت هوا یا لگد زدن وجود داشته باشد ، لازم است به موقع آن را جایگزین کنید. به خصوص در 6 میلی متر چنین خطوط لوله با قطر کوچک ، ناخالصی ها به احتمال زیاد باعث می شوند که هسته دریچه مسدود شود. اگر به اطلاعات خاصی در مورد قطعات دریچه یک طرفه نیاز دارید ، توصیه می شود مدل خاص کمپرسور هوا (مانند GA ، سری GX و غیره) را ارائه دهید تا پارامترهای دقیق قسمت سازگار باشد.

اقدامات احتیاطی تعمیر و نگهداری و جایگزینی برای کیت دریچه چک روغن کمپرسور ATLAS COPCO به طور مرتب از عملکرد آب بندی و انعطاف پذیری عملیاتی دریچه چک برای جلوگیری از خرابی دریچه چک یا افزایش مقاومت در مدار روغن به دلیل استفاده از هسته دریچه سوپاپ یا سایش اجزای آب بندی استفاده کنید. هنگام تعویض ، از کیت کارخانه اصلی برای اطمینان از سازگاری با پارامترهای مدار روغن مدل استفاده کنید تا از تأثیرگذاری بر اثر روغن کاری به دلیل مشخصات ناسازگار جلوگیری کنید. قبل از نصب ، رابط مدار روغن را تمیز کنید تا ناخالصی ها از بین برود. پس از نصب ، فشار مدار روغن را از طریق عملیات آزمایشی بررسی کنید تا تأیید کنید که قبل از استفاده از آن نشتی وجود ندارد. توصیه می شود به طور هم زمان با روغن روغن کاری ، فیلترهای روغن و غیره جایگزین شود تا از پاکیزگی و ثبات عملکرد کل سیستم مدار روغن اطمینان حاصل شود.

اقدامات احتیاطی تعمیر و نگهداری و جایگزینی برای شیرهای تخلیه LDI کمپرسورهای هوایی Atlas COPCO به طور مرتب وضعیت کار دریچه تخلیه را بررسی کنید ، مشاهده کنید که آیا زهکشی صاف است و از عدم موفقیت زهکشی به دلیل انسداد توسط ناخالصی ها خودداری کنید (زهکشی دستی می تواند به صورت دوره ای برای تمیز کردن کمکی انجام شود). اگر نشت مداوم یا عدم توانایی تخلیه وجود داشته باشد ، باید قطعات آب بندی یا کل بدنه دریچه به موقع تعویض شود تا از تأثیرگذاری بر کیفیت هوای فشرده جلوگیری شود. هنگام تعویض ، مدل سازگار را انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که درجه فشار ، اندازه رابط و تجهیزات مطابقت دارد. قبل از نصب ، فشار سیستم باید خالی شود تا از بیرون کشیدن مایعات جلوگیری شود. قبل از خاموش شدن طولانی مدت ، توصیه می شود برای محافظت از شیر تخلیه و خط لوله از خوردگی ، آب باقیمانده را به صورت دستی تخلیه کنید.

مونتاژ سوئیچ کنترل کننده کنترل پانل فلزی از کمپرسور هوای موبایل Atlas COPCO ، اقدامات احتیاطی استفاده و نگهداری: به طور مرتب سطح پانل را تمیز کنید تا از تجمع گرد و غبار در مشاهده و عملکرد جلوگیری شود. برای جلوگیری از چسبیدن ، انعطاف پذیری دکمه های سوئیچ را بررسی کنید. پیچ های ثابت پانل را ببندید تا از شل شدن قطعات یا تماس ضعیف به دلیل لرزش تجهیزات جلوگیری شود. هنگام تعویض مؤلفه ها ، قطعات اصلی کارخانه را انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها با پارامترهای الکتریکی و ابعاد نصب مدل (مانند XAS ، سری XR کمپرسورهای موبایل) مطابقت دارند. در محیط های مرطوب ، برای جلوگیری از رطوبت به داخل فضای داخلی و ایجاد مدارهای کوتاه مدار ، به محافظت توجه کنید.

نکات مربوط به نگهداری و سرویس دهی برای کولرهای لوله ای کمپرسورهای Atlas Copco: تمیز کردن منظم: بسته به محیط عملیاتی ، داخل و خارج لوله های خنک کننده لوله ها و سطوح آب بندی درپوش ها (با استفاده از تمیز کردن شیمیایی یا گرگرفتگی مکانیکی) را برای جلوگیری از کاهش کارآیی تبادل گرما تمیز کنید. تشخیص نشت: هرگونه نشت در اتصالات لوله و سطوح آب بندی درپوش ها را بررسی کنید. مهر و موم ها را جایگزین کنید یا لوله های آسیب دیده را به موقع تعمیر کنید. نظارت بر جریان: اطمینان حاصل کنید که جریان و فشار محیط خنک کننده (آب یا هوا) در محدوده مشخص شده است. در صورت عدم کافی ، انسداد لوله یا خرابی پمپ/فن را بررسی کنید. محافظت از ضد انجماد ： در محیط های درجه حرارت پایین ， پس از خاموش شدن ， آب انباشته شده را در لوله های آب خنک کننده تخلیه کنید تا از ترک خوردگی به دلیل انجماد جلوگیری شود.

اقدامات احتیاطی تعمیر و نگهداری و جایگزینی برای شیر CD5-2 مورد استفاده در کمپرسورهای نوع ZR-ZT بدون روغن Atlas Copco: به طور مرتب انعطاف پذیری عملکرد اجزای دریچه و عملکرد آب بندی را برای جلوگیری از کنترل کنترل به دلیل ناخالصی های مسدود کردن یا جابجایی هسته دریچه بررسی کنید. هنگام تعویض ، از قطعات اصلی کارخانه برای اطمینان از سازگاری با مدل خاص (مانند رتبه های مختلف قدرت سری ZR/ZP) استفاده کنید تا از تأثیرگذاری بر دقت کنترل فشار سیستم به دلیل عدم تطابق پارامتر جلوگیری کنید. قبل از نصب ، رابط مسیر گاز را تمیز کنید تا از ورود ناخالصی ها به بدنه دریچه جلوگیری شود. پس از نصب ، آزمایش فشار را انجام دهید تا قبل از شروع کار ، هیچ نشتی و عملکرد عادی را تأیید کنید.