الزامات کلیدی عملکرد برای یاتاقان های غلتکی کمپرسور هوا Atlas COPCO:
مقاومت حرارتی: در حین کار کمپرسور هوا ، دمای یاتاقان ممکن است افزایش یابد (به خصوص برای مدلهای فشار قوی) ، بنابراین یاتاقانهایی که می توانند در برابر دمای مختلف از 80 تا 120 درجه سانتیگراد یا حتی بالاتر مقاومت کنند ، باید انتخاب شوند.
مقاومت در برابر سایش: از فولاد یاتاقان با استحکام بالا (مانند GCR15) باید استفاده شود و برای افزایش سختی سطح و مقاومت در برابر سایش باید تحت درمان خاموش قرار بگیرد.
آب بندی: برخی از یاتاقان ها برای جلوگیری از روغن کاری نشت روغن و نفوذ گرد و غبار ، بخار آب و افزایش عمر سرویس مجهز به گرد و غبار یا حلقه های آب بندی شده اند.
درجه دقیق: اجزای چرخشی با سرعت بالا (مانند روتورهای پیچ) برای کاهش لرزش و نویز به یاتاقان هایی با درجه P5 یا دقت بالاتر نیاز دارند.
اقدامات احتیاطی نگهداری:
مدیریت روغن کاری: به طور مرتب مقدار و وضعیت روغن کاری گریس/روغن را بررسی کنید و آنها را طبق دفترچه راهنما (معمولاً یک بار در هر 1000-2،000 ساعت) جایگزین کنید تا از گرمای بیش از حد یا سایش به دلیل روغن کاری ضعیف خودداری کنید.
بازرسی شکاف: اگر لرزش غیر طبیعی ، سر و صدا یا افزایش دما در حین کار رخ دهد ، ممکن است نشانگر ترخیص کالا از گمرک یا سایش بیش از حد باشد. لازم است که سریعاً از هم جدا و بازرسی کنید و در صورت لزوم جایگزین شوید.
مشخصات نصب: هنگام نصب ، از ابزارهای تخصصی برای جلوگیری از اعتصاب حلقه بیرونی یا عناصر نورد بلبرینگ استفاده کنید ، از Coaxiality اطمینان حاصل کنید و از آسیب زودرس به دلیل نصب نادرست جلوگیری کنید.
حفاظت از محیط زیست: برای کمپرسورهای هوایی مورد استفاده در محیط های گرد و غبار و مرطوب ، محافظت از آب بندی از ناحیه یاتاقان را تقویت می کند تا از حمله آلاینده ها جلوگیری شود.
هنگام انتخاب یاتاقان های غلتکی کمپرسور ATLAS COPCO AIR ، لازم است نوع کمپرسور ATLAS COPCO AIR AIR (نوع پیستون ، نوع پیچ و غیره) ، سرعت چرخشی ، ویژگی های بار و شرایط کار را در نظر بگیرید و به پارامترهای مشخصات اصلی کارخانه مراجعه کنید تا از تطبیق یاتاقان ها با تجهیزات و عمر سرویس اطمینان حاصل شود.
