Atlas Copco 1621049600 توابع اصلی
مهر و موم و پیشگیری از نشت: از طریق تغییر شکل خاص خود (الاستیک یا پلاستیک) ، ناهمواری میکروسکوپی دو سطح جفت گیری را پر می کند تا از نشت هوای فشرده شده ، روغن روغن کاری شده از فلنج ها ، پوشش های انتهایی ، رابط های لوله و غیره جلوگیری شود.
بافر و محافظت: اصطکاک مستقیم و شوک لرزش بین اجزای اتصال (مانند فلز و فلز) ، محافظت از سطوح تماس در برابر خراش یا خرد کردن را کاهش می دهد.
جبران شکاف ها: تغییرات در شکاف در سطوح جفت گیری ناشی از خطاهای تولید ، انحراف مونتاژ یا تغییرات دما ، حفظ اثر آب بندی پایدار را جذب می کند.
توزیع نیروی یکنواخت: فشار پیچ ها یا اتصال دهنده ها را به طور مساوی بر روی سطوح جفت گیری توزیع می کند و از استرس بیش از حد موضعی که باعث تغییر شکل مؤلفه می شود ، جلوگیری می کند.
انواع مشترک و سناریوهای کاربردی
بر اساس مواد و ساختارها ، عمدتاً به دسته های زیر تقسیم می شود:
واشرهای لاستیکی
مواد: لاستیک نیتریل (مقاوم در برابر روغن) ، لاستیک فلوئور (مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ، خوردگی شیمیایی) ، لاستیک سیلیکون (مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و پایین) و غیره.
ویژگی ها: خاصیت ارتجاعی خوب ، عملکرد آب بندی عالی ، مناسب برای فشار کم (1mpa) ، دمای طبیعی یا سناریوهای دمای متوسط.
برنامه ها: رابط های کولر روغن ، اتصالات لوله آب ، سطوح جفت گیری فلنج کم فشار ، مهر و موم های پنجره مشاهده و غیره.
واشر فلزی
مواد: مس ، آلومینیوم ، فولاد کم کربن ، استیل ضد زنگ و غیره نوع:
واشرهای مسطح: برای افزایش آب بندی و توزیع فشار برای سطوح مفصل اجزای فلزی استفاده می شود.
واشر دنده: دندانهای حلقه ای شکل روی سطح داشته باشید و از طریق تغییر شکل دندان ها ، مناسب برای سناریوهای فشار متوسط و پر فشار ، به آب بندی برسید.
واشر موج: خاصیت خاصیت ارتجاعی داشته باشد و می تواند تغییرات شکاف را جبران کند ، مناسب برای مناطق مستعد ارتعاش.
برنامه ها: فلنج های بدنه سیلندر فشار بالا ، پوشش انتهای گاز روغن ، صندلی های مهر و موم اصلی شافت و غیره در مناطق با فشار بالا.
واشر کامپوزیت
ساختار: چارچوب فلزی (مانند مس ، فولاد ضد زنگ) که با مواد لاستیکی ، آزبست یا مواد آب بندی گرافیتی پوشیده شده است و باعث تعادل قدرت فلز و عملکرد آب بندی غیر فلزی می شود.
ویژگی ها: مقاوم در برابر فشار بالا (حداکثر 10 مگاپاسکال یا بیشتر) ، مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ، مناسب برای شرایط کار پیچیده.
برنامه های کاربردی: پوشش اصلی دستگاه پیچ ، فلنج های شیر با فشار بالا ، قطعات اتصال بین جداکننده های گاز روغن و سیلندرها.
واشرهای آزبست / غیر ASBESTOS
مواد: آزبست (مواد سنتی ، به تدریج به دلیل نگرانی های زیست محیطی جایگزین می شوند) یا الیاف غیر ASBESTOS (مانند الیاف شیشه ای ، الیاف آرام) همراه با لاستیک.
ویژگی ها: مقاومت حرارتی خوب (200 ℃ ℃ ℃) ، هزینه کم ، مناسب برای آب بندی متوسط و کم فشار.
برنامه ها: پوشش های سیلندر ماشین پیستون قدیمی ، فلنج لوله اگزوز و غیره
پارامترهای کلیدی و انتخاب
پارامترهای اندازه: قطر داخلی ، قطر بیرونی ، ضخامت باید کاملاً با سوراخ های پیچ و ابعاد فلنج قسمت اتصال مطابقت داشته باشد ، خیلی بزرگ باعث ایجاد مشکلات نصب می شود ، خیلی کوچک سطح آب بندی را پوشش نمی دهد.
فشار کار: فشار کم (1mpa) می تواند واشر لاستیک یا غیر ASBESTOS را انتخاب کند. فشار متوسط و بالا (10 mpa 1 ~ 1) نیاز به انتخاب واشرهای فلزی یا کامپوزیت دارد.
دمای کار: دمای طبیعی (80 ℃ ℃ -20) می تواند واشرهای لاستیکی نیتریل را انتخاب کند. دمای بالا (200 ℃ 80 ℃) نیاز به انتخاب واشرهای کامپوزیت فلوروبربر ، فلزی یا گرافیت دارد.
سازگاری رسانه ها: مطابق با رسانه تماس (هوا ، روغن روغن کاری ، مایع خنک کننده و غیره) مانند لاستیک نیتریل برای سناریوهای مقاوم در برابر روغن ، فلوراوببر یا فولاد ضد زنگ برای سناریوهای مقاوم در برابر خوردگی.
نقاط نصب و نگهداری
آماده سازی قبل از نصب:
لکه های روغن ، زنگ زدگی ، برآمدگی را روی سطح مفصل تمیز کنید ، اطمینان حاصل کنید که سطح صاف و تمیز است.
بررسی کنید که آیا واشرها دارای ترک ، آسیب یا پیری هستند (مانند واشر لاستیکی سخت شده) و از آنهایی که صلاحیت ندارند استفاده نکنید.
نصب صحیح:
برای اطمینان از پوشش کامل سطح آب بندی ، واشرها باید محور و قرار داده شود ، از جبران نشت موضعی جلوگیری کنید.
هنگام سفت کردن پیچ ها ، نیروی یکنواخت (در یک توالی مورب) بمالید ، از فشار بیش از حد که ممکن است واشرها را خرد کند یا تحت فشار قرار بگیرد ، خودداری کنید که ممکن است منجر به آب بندی ضعیف شود.
قبل از نصب واشر فلزی ، مقدار کمی از درزگیر (مانند درزگیر سیلیکون) را برای تقویت اثر آب بندی (بسته به کار لازم نیست ، استفاده کنید.
