چرا جداکننده آب کمپرسور هوا را جایگزین کنید؟
1. انسداد عنصر فیلتر منجر به کاهش راندمان جداسازی می شود.
مؤلفه اصلی جداکننده روغن-آب عنصر فیلتر فیلتراسیون/کلوئیدی است. پس از استفاده طولانی مدت ، به دلایل زیر مسدود می شود:
تجمع روغن: غبار روغن در هوای فشرده شده (از جمله روغن کاری روغن روغن و قطرات روغن از سایش مکانیکی) به تدریج به سطح عنصر فیلتر پایبند می شود و یک فیلم روغن را تشکیل می دهد که منافذ مواد فیلتر را مسدود می کند.
باقیمانده آب: بخار آب موجود در هوا در هنگام فشرده سازی به آب مایع متراکم می شود و هنگامی که با روغن مخلوط می شود ، باعث می شود که مواد فیلتر مرطوب ، نرم و حتی میکروارگانیسم ها را پرورش دهند و ظرفیت فیلتر را بیشتر کاهش دهند.
احتباس ناخالصی: گرد و غبار ، ذرات فلزی و سایر ناخالصی های جامد موجود در هوای فشرده شده توسط عنصر فیلتر رهگیری می شود. پس از تجمع طولانی مدت ، منجر به افزایش مقاومت در برابر جریان هوا خواهد شد.
عواقب:
راندمان جداسازی کاهش می یابد و روغن ، آب و ناخالصی های فیلتر نشده به طور مستقیم وارد تجهیزات پنوماتیک بعدی (مانند سیلندرها ، دریچه های سولنوئید و ابزارهای دقیق) می شوند و باعث سایش تجهیزات ، خوردگی ، انسداد و حتی تحریک تجهیزات و خاموش شدن تجهیزات می شوند.
2. افزایش مقاومت در برابر جریان هوا منجر به افزایش مصرف انرژی می شود.
پس از گرفتگی عنصر فیلتر ، مقاومت عبور هوای فشرده شده از طریق جداکننده به طور قابل توجهی افزایش می یابد:
برای حفظ فشار طبیعی سیستم ، کمپرسور هوا برای غلبه بر مقاومت نیاز به مصرف انرژی بیشتری دارد و در نتیجه افزایش مصرف انرژی (تخمین زده می شود که برای هر 0.1 مگاپاسکال افزایش مقاومت ، مصرف انرژی تقریباً 7 ٪ -10 ٪ افزایش می یابد).
عملکرد طولانی مدت با مقاومت بالا باعث می شود کمپرسور هوا بار بیشتری داشته باشد و اجزای اصلی مانند موتور و واحد اصلی برای مدت طولانی در حالت بارگذاری شده قرار بگیرند ، پیری را تسریع کرده و عمر خدمات را کوتاه می کنند.
3. کیفیت هوای فشرده شده بر روی استانداردها مطابقت ندارد و بر کیفیت تولید تأثیر می گذارد.
اگر جداکننده آب روغن از بین برود ، روغن باقیمانده و آب موجود در هوای فشرده از استاندارد فراتر می رود که این امر تأثیر مستقیمی در تولید پایین دست خواهد داشت:
خطر انطباق صنعت: در صنایعی مانند مواد غذایی ، پزشکی و الکترونیک که نیازهای بسیار زیادی برای کیفیت هوا دارند ، غبار روغن (معمولاً 0.01mg/متر مربع ≤) و آب در هوای فشرده شده محصولات را آلوده می کند و در نتیجه با کیفیت غیر مطابقت یا عدم رعایت با استانداردهای بهداشتی.
خطر آسیب دیدگی تجهیزات ： برای ابزارها یا ابزارهای پنوماتیک دقیق (مانند تجهیزات پاشش ， دریچه های پنوماتیک) ， آلودگی روغن و آب باعث زنگ زدگی قطعات ， خرابی آب بندی می شود و بر صحت و طول عمر تجهیزات تأثیر می گذارد.
4. عملکرد زهکشی شکست می خورد - باعث آسیب دیدن آب به تجهیزات می شود.
برخی از جداکننده های آب روغن با دستگاه های زهکشی اتوماتیک یکپارچه شده اند. پس از استفاده طولانی مدت ， آنها ممکن است به دلیل مشکلات زیر شکست بخورند
خروجی زهکشی توسط روغن و ناخالصی ها مسدود می شود ， و روغن و آب جدا شده را نمی توان به موقع تخلیه کرد - در انتهای جداکننده جمع می شود و حتی با جریان هوا دوباره به داخل سیستم جریان می یابد.
قسمتهای آب بندی سن دریچه زهکشی و سایش - باعث نشت هوا یا عدم توانایی در بسته شدن هوا می شود و در نتیجه اتلاف هوای فشرده شده و بر پایداری فشار داخلی جداکننده تأثیر می گذارد.
عواقب
آب انباشته شده باعث تسریع در برابر پوسته جداکننده می شود - مقاومت فشار تجهیزات را کاهش می دهد و حتی یک خطر ایمنی از پارگی پوسته را ایجاد می کند ； در همان زمان - مخلوط آب و روغن ممکن است مایع امولسیون شده تولید کند - بیشتر آلوده به هوای فشرده شده.
5. عنصر فیلتر سن یا آسیب دیده است ， از دست دادن توانایی فیلتر آن.
عنصر فیلتر یک مصرفی است و دارای خدمات خاصی است
پیری مواد ： مواد فیلتر (مانند فیبر شیشه ای ， فیبر پلی استر) در دمای بالا کار می کند (دمای هوای فشرده شده معمولاً 40-80 ℃ است) و فشار بالا (0.7-1.0 MPa) برای مدت طولانی-که منجر به شکنندگی ， ترک خوردگی و جدا شدن لایه فیلتر می شود.
آسیب مکانیکی ： نصب نادرست ， ضربه بیش از حد جریان هوا ， یا خطاهای عملیاتی در حین نگهداری ممکن است باعث تغییر شکل یا شکستن عنصر فیلتر شود ， از دست دادن عملکرد رهگیری آن.
عواقب
روغن ， آب ， و ناخالصی ها به عنصر فیلتر آسیب دیده نفوذ می کنند و وارد سیستم پایین دست می شوند - معادل خرابی کامل جداکننده - افزایش آسیب به تجهیزات و تولید چندین بار.
6. از خرابی زنجیره سیستم و کاهش هزینه های نگهداری خودداری کنید.
اگر جداکننده آب ناکام آب به موقع جایگزین نشود-ممکن است واکنش زنجیره ای ایجاد کند
تجهیزات پایین دست (مانند خشک کن ها ， فیلترهای دقیق) بار افزایش می یابد ， و طول عمر عناصر فیلتر آنها به طور قابل توجهی کوتاه می شود - در نتیجه افزایش فرکانس و هزینه های نگهداری.
واحد اصلی کمپرسور هوا ممکن است از گسل های شدید مانند تحمل سایش و رسوبات کربن روتور به دلیل کار با بار طولانی مدت رنج ببرد و هزینه تعمیر بسیار بیشتر از هزینه تعویض جداکننده خواهد بود. عدم رعایت استانداردهای کیفیت هوا فشرده منجر به متوقف کردن محصول و توقف تولید می شود و در نتیجه خسارات اقتصادی غیرمستقیم به وجود می آید.
