قطعات اورجینال

قطعات یدکی کمپرسور هوا Atlas Copco 2230000800، بسته نگهداری کمپرسور هوا از طراحی کمپرسور هوا محافظت می کند، سایش تجهیزات را کاهش می دهد، ثبات را حفظ می کند و طول عمر را افزایش می دهد: تعمیر و نگهداری شامل فیلترهای هوا، فیلترهای روغن، و جداکننده های نفت-گاز و غیره است. برای جلوگیری از انسداد و اطمینان از عملکرد مناسب دمایی، ناخالصی ها را به طور مرتب حذف کنید. 2230000800، تعمیر و نگهداری قطعات کارخانه اصلی می تواند از تخریب عملکرد و آسیب تجهیزات قطعات اصلی کارخانه جلوگیری کند، خطر خاموش شدن حرارتی را کاهش دهد و طول عمر کلی را افزایش دهد. کل پکیج نگهداری قیمت پایین تری دارد و به صورت عمده قابل خرید است. مدیریت موجودی را بهینه می کند و هزینه های ناشی از خرابی را کاهش می دهد

قطعات یدکی کمپرسور هوا Atlas Copco 2230000700، بسته نگهداری کمپرسور هوا از طراحی کمپرسور هوا محافظت می کند، سایش تجهیزات را کاهش می دهد، ثبات را حفظ می کند و طول عمر را افزایش می دهد: تعمیر و نگهداری شامل فیلترهای هوا، فیلترهای روغن، و جداکننده های نفت-گاز و غیره است. برای جلوگیری از انسداد و اطمینان از عملکرد مناسب دمایی، ناخالصی ها را به طور مرتب حذف کنید. 2230000700، تعمیر و نگهداری قطعات کارخانه اصلی می تواند از تخریب عملکرد و آسیب تجهیزات قطعات اصلی کارخانه جلوگیری کند، خطر خاموش شدن حرارتی را کاهش دهد و طول عمر کلی را افزایش دهد. کل پکیج نگهداری قیمت پایین تری دارد و به صورت عمده قابل خرید است. مدیریت موجودی را بهینه می کند و هزینه های ناشی از خرابی را کاهش می دهد.

فیلتر ورودی هوا اطلس کوپکو 1630390411 که به طور خاص برای کمپرسورهای اسکرو طراحی شده است، در سناریوهایی مانند ساخت مکانیکی و معدن استفاده می شود. برای بیش از 30 شرکت صنعتی راه حل های فیلتراسیون ورودی ارائه کرده است. از نظر تحقیق و توسعه، فناوری مواد فیلتر کامپوزیت چند لایه با دقت فیلتراسیون 0.1μm به تصویب رسیده است. پایان تولید دارای یک خط تولید گواهی ISO 9001 با ظرفیت تولید ماهانه بیش از 5000 قطعه است. حجم فروش سالانه این محصول در بیش از 30000 دستگاه ثابت باقی مانده است، با موجودی حدود 2000 واحد در انبار که امکان پاسخگویی سریع به سفارشات را فراهم می کند. همراه با سازگاری اصلی کارخانه، به طور موثر سایش اجزای کمپرسور را کاهش می دهد و عملکرد کارآمد تجهیزات را تضمین می کند.

اجزای i.main موجود در مجموعه فیلتر هوا برای جلوگیری از ورود آنها به کمپرسور ، گرد و غبار و ناخالصی های موجود در هوا را فیلتر می کند. توصیه می شود هر 4000 ساعت جایگزین شود تا از انسداد جلوگیری شود که منجر به کاهش حجم هوا و افزایش مصرف انرژی می شود. فیلتر روغنی برای محافظت از اجزای کلیدی مانند یاتاقان ها و چرخ دنده ها ، ناخالصی های موجود در روغن روغن کاری را فیلتر می کند. انسداد باعث افزایش فشار روغن می شود و باعث خاموش شدن محافظ می شود. گاز نفتی روغن روغن کاری کننده را از هوای فشرده جدا می کند تا اطمینان حاصل شود که اگزوز حاوی مقدار قابل قبولی از روغن (به طور معمول 3 ppm) است. خرابی منجر به افزایش مصرف سوخت ، روغن در اگزوز و آلودگی تجهیزات پس از درمان خواهد شد. روغن روغن کاری کننده روان کننده های مصنوعی (مانند سری synthoil از Atlas COPCO) عملکردهای روانکاری ، خنک کننده و آب بندی را ارائه می دهند. آنها باید هر 4000 ساعت یکبار جایگزین شوند. روان کننده های قدیمی باعث کاهش راندمان خنک کننده و افزایش خطر رسوب کربن می شوند. کیت پلمپ شامل حلقه های O ، واشر و غیره برای جلوگیری از نشت روغن روغن کاری و هوای فشرده شده است. قطعات آب بندی قدیمی ممکن است باعث کاهش فشار یا نشت روغن شود. لوازم جانبی دیگر برخی از بسته ها ممکن است شامل کمربند (نوع درایو کمربند) ، سنسورها ، شیلنگ ها و غیره باشد. ii. مزایای بسته نگهداری خرید یک مرحله ای: یک بسته واحد ، تمام نیازهای جایگزینی اجزای کلیدی را در بر می گیرد و از حذف لوازم جانبی جلوگیری می کند. تطبیق کارخانه اصلی: Atlas COPCO لوازم جانبی اصلی سازگاری کامل با تجهیزات را تضمین می کند و عمر خدمات را گسترش می دهد. مقرون به صرفه بودن: قیمت بسته معمولاً مطلوب تر از خرید لوازم جانبی به طور جداگانه است. راهنمایی حرفه ای: یک کتابچه راهنمای تعمیر و نگهداری دقیق گنجانده شده است ، و کاربران را در مورد نحوه جایگزینی صحیح لوازم جانبی راهنمایی می کند.

فرایند عیب یابی منبع تغذیه را بررسی کنید: از یک مولتی متر استفاده کنید تا بررسی کنید که آیا قدرت طبیعی است و ولتاژ پایدار است. سیم پیچ را بررسی کنید: مقاومت سیم پیچ را اندازه گیری کنید تا مشخص شود که آیا سوخته است. قسمت مکانیکی شیر را بررسی کنید: شیر را بردارید ، هر اشیاء خارجی را که مسدود شده است و اینکه آیا چشمه آسیب دیده است ، بررسی کنید. سیستم کنترل را بررسی کنید: اگر یک سیستم زهکشی اتوماتیک است ، بررسی کنید که آیا تایمر یا سنسور به درستی کار می کند یا خیر. تست فشار: توابع باز و بسته شدن شیر تحت فشار سیستم را آزمایش کنید.

اصل کار انتقال گشتاور: خروجی گشتاور توسط موتور از طریق دندانهای بیرونی کوپلینگ و سپس از طریق دندانهای داخلی آستین میانی به شافت کمپرسور منتقل می شود و به انتقال نیرو می رسد. جبران انعطاف پذیر: جبران محوری: ترخیص محوری بین دندانهای داخلی و بیرونی باعث می شود مقدار کمی از جابجایی محوری دو شفت (به طور معمول 0.5 ± تا 3 میلی متر). جبران شعاعی: قسمت بالای دندانهای بیرونی به شکل کروی (با مرکز کره در محور) ساخته می شود و باعث می شود یک انحراف زاویه ای خاصی بین دو شفت (به طور معمول 1 درجه) باشد. جبران زاویه ای: از طریق کشویی و نورد سطوح دندان ، خطاهای زاویه ای بین دو شفت جبران می شود. بافر و کاهش لرزش: روغن روغن کاری بین دندان ها پر می شود و می تواند برخی از لرزش ها و بارهای ضربه را جذب کند و باعث کاهش نویز تجهیزات شود.