محصولات

اهمیت نگهداری کیت شیر کنترل دمای کمپرسور هوای Atlas Copco عملکرد دقیق شیر کنترل دما می تواند از مشکل دمای پایین روغن منجر به امولسیون شدن روغن روان کننده، سیالیت ضعیف (افزایش مصرف انرژی) و همچنین مشکل دمای بالای روغن که باعث تضعیف استحکام فیلم روغن و ایجاد رسوبات کربن می شود (تسریع در سایش واحد اصلی) جلوگیری کند. انتخاب کیت اصلی Atlas Copco می تواند سازگاری با سیستم مدار روغن واحد را تضمین کند، دقت دمای کنترل و قابلیت اطمینان طولانی مدت را تضمین کند و یک پیوند تعمیر و نگهداری مهم برای حفظ عملکرد کارآمد کمپرسور هوا است.

توجه به فیلتر جداسازی روغن کمپرسور هوا اسکرو اطلس کوپکو سازگاری قطعات: باید از هسته اصلی جداسازی روغن Atlas Copco استفاده شود. دارای فایبرگلاس یا مواد فیلتر چند لایه کارآمد است، کارایی جداسازی بالاتری ارائه می دهد و از نظر اندازه با مخزن نفت و گاز مطابقت دارد، بنابراین از اثر جداسازی ضعیف، اختلاف فشار بیش از حد یا آسیب تجهیزات ناشی از محصولات غیر اصلی جلوگیری می کند. اجتناب از آلودگی: در حین نصب، مواد فیلتر داخلی هسته جداکننده روغن را لمس نکنید تا از ورود ناخالصی ها و تأثیر بر اثر فیلتر جلوگیری شود. تعمیر و نگهداری مرتبط: هنگام تعویض هسته جداسازی روغن، توصیه می شود روغن روانکار و فیلتر روغن را نیز تعویض کنید تا از تمیزی کلی سیستم روانکاری اطمینان حاصل شود.

اهمیت نگهداری کیت تنظیم ساقه سوپاپ برای کمپرسورهای هوا سری ZT55-90 اطلس کوپکو تنظیم دقیق میل سوپاپ می تواند اطمینان حاصل کند که دریچه ورودی هنگام بارگیری کاملاً باز می شود و هنگام تخلیه کاملاً بسته می شود و مستقیماً بر راندمان حجمی و مصرف انرژی کمپرسور تأثیر می گذارد. بازرسی‌های منظم می‌تواند به تشخیص ساییدگی یا گرفتگی میل سوپاپ از قبل کمک کند، از خاموش شدن واحد یا آسیب اضافه بار به اجزای هسته به دلیل خرابی دریچه ورودی جلوگیری کند. هنگام انتخاب، توصیه می شود استفاده از کیت اصلی Atlas Copco را در اولویت قرار دهید تا اطمینان حاصل شود که اندازه، جنس و مدل جزء کاملاً با سری ZT55-90 مطابقت دارد و اثر تنظیم و قابلیت اطمینان عملکرد تجهیزات را تضمین می کند.

نکات کلیدی تعمیر و نگهداری پروانه های نوع چرخ کرم در کمپرسورهای هوای گریز از مرکز Atlas Copco بازرسی منظم: از آندوسکوپ ها استفاده کنید یا برای جداسازی قطعات آن را خاموش کنید تا بررسی کنید که آیا ترک، سایش، رسوب یا آثار برخورد جسم خارجی روی سطح پروانه وجود دارد یا خیر. توجه ویژه باید به ریشه های تیغه ها (مناطق تمرکز تنش) شود. کالیبراسیون پویا تعادل: اگر پروانه پس از کار طولانی مدت تغییر شکل یا سایش جزئی نشان دهد، ممکن است باعث عدم تعادل پویا شود. کالیبراسیون مجدد برای جلوگیری از لرزش بیش از حد سیستم شفت ضروری است. استاندارد تعویض: هنگامی که پروانه دارای ترک های جبران ناپذیری است، آسیب شدید به تیغه ها وارد می شود یا تعادل دینامیکی را نمی توان در محدوده واجد شرایط تنظیم کرد، برای اطمینان از تطابق و ایمنی عملیاتی واحد، لازم است پروانه اصلی کارخانه به موقع تعویض شود.

پیشنهادات تعمیر و نگهداری و تعویض کولرهای روغنی اطلس کوپکو تمیز کردن منظم: برای خنک کننده های هوا خنک، گرد و غبار و لکه های روغن روی باله ها را به طور مرتب تمیز کنید. برای آنهایی که با آب خنک می شوند، بررسی کنید که آیا کانال های آب مسدود یا مسدود شده اند تا از اثر خنک کنندگی مطمئن شوید. بررسی نشت: در طول بازرسی های روزانه، مشاهده کنید که آیا لکه های روغن روی سطح و رابط کولر وجود دارد یا خیر. اگر نشتی تشخیص داده شد، قطعات آب بندی یا کل کیت را به سرعت تعویض کنید. زمان تعویض: زمانی که کولر دارای خوردگی شدید، آسیب در مقیاس بزرگ به پره ها، یا انسداد داخلی که باعث افزایش غیرعادی دمای روغن می شود (بالاتر از حد بالایی مشخص شده واحد) را نشان می دهد، توصیه می شود کل کیت را تعویض کنید. ترجیحاً از لوازم جانبی اصلی Atlas Copco برای اطمینان از سازگاری با دستگاه و عملکرد خنک کننده استفاده کنید. عملکرد مطمئن این کیت مستقیماً بر مصرف انرژی، پایداری و عمر مفید کمپرسور هوای بدون روغن تأثیر می گذارد و تضمین مهمی برای حفظ عملکرد کارآمد دستگاه است.

سنسور فشار کمپرسور هوا برای نصب و نگهداری می باشد. محل نصب: معمولاً در خروجی مخزن ذخیره سازی، درگاه اگزوز کمپرسور یا روی خط لوله اصلی نصب می شود تا اطمینان حاصل شود که سنسور می تواند فشار سیستم را به طور دقیق منعکس کند و از قرار گرفتن در معرض مستقیم در معرض دماهای بالا، لکه های روغن یا ارتعاشات شدید جلوگیری کند. کالیبراسیون منظم: برای اطمینان از دقت اندازه گیری، سنسور باید به طور منظم (به طور کلی یک یا دو بار در سال) کالیبره شود تا از خرابی کنترل به دلیل رانش جلوگیری شود. بازرسی روزانه: بررسی کنید که آیا سیم‌کشی سنسور شل است و آب‌بندی آن خوب است تا از تأثیرگذاری بر دقت اندازه‌گیری به دلیل نشت هوا یا تماس ضعیف جلوگیری شود. اگر نمایشگر غیرعادی یا خروجی سیگنالی برای سنسور یافت نشد، باید به سرعت عیب یابی یا تعویض شود.