انواع اصلی و سناریوهای برنامه
اتصالات پنوماتیک
عملکرد: برای اتصال خطوط لوله هوای فشرده ، مانند اتصال بین درگاه اگزوز واحد اصلی و جداکننده گاز روغن یا بین کولر و مخزن ذخیره هوا استفاده می شود.
انواع مشترک:
اتصالات نخ (مانند نخ های G ، نخ های NPT): بسته شده توسط نخ ها ، مناسب برای خطوط لوله گاز با فشار بالا (معمولاً 10-16 بار).
اتصالات اتصال سریع: برای اتصالات خط لوله موقت یا کم فشار استفاده می شود ، تسهیل جداسازی سریع و مونتاژ (مانند رابط های آزمایش موقت برای سنج و سنسورها).
مواد: بیشتر برنج ، فولاد ضد زنگ یا پلاستیک مهندسی با استحکام بالا ، با مقاومت فشار بالا و خصوصیات مقاومت در برابر خوردگی.
اتصالات مدار هیدرولیک/روغن
کاربرد: مدار روغن کاری مانند اتصال بین پمپ روغن و کولر یا بین شیر کنترل دما و واحد اصلی را به هم متصل می کند.
ویژگی ها: برای جلوگیری از نشت ، معمولاً با استفاده از آب بندی مخروطی یا آب بندی حلقه O ، سازگار با خواص شیمیایی روغن روغن کاری ویژه برای کمپرسورهای هوا ، نیاز به آب بندی دقیق دارد.
فرم های متداول: اتصالات از نوع سوکت ، اتصالات فلنج (برای واحدهای بزرگ) ، اتصالات از نوع گسترش و غیره.
اتصالات الکتریکی
عملکرد: سیگنال های الکتریکی یا برق مانند اتصال بین سیستم کنترل و سنسورها (فشار ، دما) ، جعبه های اتصال موتور و دریچه های solenoid را منتقل می کند. نوع:
اتصالات دایره ای (مانند M12 ، M16): برای انتقال سیگنال سنسور ، با قابلیت های ضد آب و ضد گرد و غبار (IP65/IP67) استفاده می شود.
بلوک های ترمینال ، شاخه ها و سوکت ها: برای اتصالات برق در موتورها و کابینت های کنترل استفاده می شود ، برخی از آنها با ساختارهای قفل برای جلوگیری از جدا شدن.
ویژگی ها: مقاوم در برابر لرزش ، تداخل ضد الکترومغناطیسی ، سازگار با تغییر دما و رطوبت در محیط های صنعتی.
اتصالات ساختار مکانیکی
کاربرد: اتصال مکانیکی اجزای تجهیزات ، مانند اتصال ثابت بین پوشش واحد اصلی و محفظه و دستگاه خنک کننده و قاب.
فرم: گروه های پیچ ، اتصالات فلنج ، مکان یابی پین و غیره ، برای اطمینان از دقت مونتاژ مؤلفه و ثبات ساختاری.
ویژگی های اصلی اتصالات کارخانه اصلی
سازگاری دقیق: بر اساس مدل خاص (مانند سری GA ، سری G و غیره) از ابعاد خط لوله ، رتبه بندی فشار و استانداردهای رابط برای اطمینان از آب بندی اتصال و سازگاری طراحی شده است.
مواد قابل اعتماد:
اتصالات پنوماتیک / هیدرولیک از مواد مقاوم در برابر خوردگی (مانند 316 فولاد ضد زنگ برای محیط های مرطوب) برای جلوگیری از بخار آب یا روغن کاری روغن در هوای فشرده استفاده می کنند.
اتصالات الکتریکی برای رعایت استانداردهای ایمنی صنعتی از مواد مقاوم در برابر دما از مواد مقاوم در برابر دما استفاده می کنند.
عملکرد آب بندی عالی: مجهز به مهر و موم های اصلی کارخانه (مانند حلقه های لاستیک نیتریل ، نوار آب بندی PTFE) ، با میزان نشت بسیار کم ، برآورده کردن نیازهای آب بندی پر فشار کمپرسورهای هوا.
دوام بالا: آزمایش شده برای لرزش و دوچرخه سواری ، با یک سرویس خدمات مطابقت با کل دستگاه ، کاهش فرکانس نگهداری.
مشکلات رایج و اقدامات احتیاطی جایگزینی
تظاهرات گسل:
نشت گاز / روغن (اتصالات سست ، اجزای آب بندی پیری).
قطع سیگنال یا تماس ضعیف (اکسیداسیون اتصالات الکتریکی ، پین های خم).
قطعات اتصال شل یا سر و صدای غیر طبیعی (شل شدن پیچ های اتصالات مکانیکی).
