ترکیب مؤلفه و مشخصات
این کیت به طور معمول شامل موارد زیر است:
عنصر فیلتر روغن:
مؤلفه اصلی ، ساخته شده از کاغذ فیلتر با دقت بالا (با دقت تصفیه معمولاً 10 میکرومتر) ، می تواند به طور موثری بقایای فلزی ، ترکیبات کربن ، لجن روغن و غیره را در روغن روغن کاری رهگیری کند.
مواد کاغذی فیلتر و ساختار تاشو عنصر فیلتر اصلی کارخانه بهینه شده است ، که هم راندمان تصفیه و هم کاهش مقاومت در برابر عبور روغن را تضمین می کند.
اجزای آب بندی:
از جمله حلقه های مهر و موم نصب عنصر فیلتر (حلقه های O) ، واشر مهر و موم شده برای محفظه فیلتر ، و غیره. این مواد بیشتر لاستیک مقاوم در برابر روغن (مانند لاستیک نیتریل) است و از عدم وجود نشت در سیستم تصفیه برخوردار نیست.
لوازم جانبی همراه:
برخی از کیت ها شامل واشر پلاگین تخلیه روغن (هنگام تغییر روغن ، روغن را جایگزین کنید) ، دستورالعمل های نصب یا راهنماهای پارامتر گشتاور.
مدل های سازگار و ویژگی های طراحی
دامنه قابل اجرا: عمدتا برای کمپرسورهای هوای صنعتی با اندازه متوسط (مانند مدل های GA 15-75kW ، سری GX و غیره) مناسب است ، مخصوص مدل کمپرسور هوا و مشخصات رابط فیلتر روغن.
طراحی 4000 ساعته: طبق استانداردهای نگهداری آتلیرسا Kepco ، در شرایط عملیاتی عادی (محیط تمیز ، کیفیت روغن واجد شرایط) ، چرخه جایگزینی برای فیلتر روغن 4000 ساعت است و طول عمر کیت با این چرخه مطابقت دارد.
مزایای اصلی کارخانه:
اندازه عنصر فیلتر دقیقاً با محفظه فیلتر مطابقت دارد و به دلیل ترخیص بیش از حد از بای پس روغن فیلتر نشده جلوگیری می کند.
کاغذ فیلتر از مقاومت در برابر دمای قوی (سازگار با 80-100 ℃ دمای روغن) و مقاومت عالی در برابر غوطه وری روغن برخوردار است و به دلیل تماس طولانی مدت با روغن روغن کاری تخریب نمی شود.
توابع اصلی و اهمیت جایگزینی
محافظت از واحد اصلی: با فیلتر کردن ناخالصی ها ، مانع از ورود آنها به اجزای دقیق مانند روتور و یاتاقان واحد اصلی ، کاهش خطرات سایش و ضرب و شتم می شود.
حفظ کیفیت روغن: تأخیر در سرعت پیری روغن روغن کاری ، جلوگیری از امولسیون روغن ، اسیدی شدن یا ویسکوزیته غیر طبیعی ناشی از ناخالصی ها.
اطمینان از فشار سیستم: مقاومت عنصر فیلتر پایدار است و به دلیل انسداد سریع باعث کاهش فشار در عبور روغن نمی شود و از روغن کاری کافی اطمینان می دهد.
اگر بیش از 4000 ساعت جایگزین نشود ، ممکن است منجر به:
گرفتگی عنصر فیلتر ، تحریک دریچه بای پس و روغن فیلتر نشده مستقیم وارد سیستم می شود.
افزایش سایش واحد اصلی ، کوتاه کردن طول عمر آن و حتی باعث خاموش شدن تجهیزات.
اقدامات احتیاطی نصب و نگهداری
دستورالعمل های نصب:
قبل از تعویض ، دستگاه را متوقف کرده و فشار سیستم را آزاد کنید. صبر کنید تا دمای روغن کاهش یابد (برای جلوگیری از سوختگی).
برای از بین بردن عنصر فیلتر قدیمی ، از ابزارهای تخصصی استفاده کنید ، باقیمانده های داخلی محفظه فیلتر را تمیز کنید.
حلقه آب بندی عنصر فیلتر جدید باید با لایه ای از روغن فشرده سازی تمیز (برای جلوگیری از آسیب در اصطکاک خشک در حین نصب) پوشانده شود و مطابق گشتاور مشخص شده سفت شود (معمولاً 25-35 نانومتر ، به کتابچه راهنمای مدل خاص مراجعه کنید).
عملکرد همزمان:
توصیه می شود که عملیات تغییر روغن را برای نگهداری 4000 ساعته کمپرسور هوا به طور همزمان انجام دهید تا به طور کامل عبور روغن را به روز کنید.
پس از تعویض ، تجهیزات را شروع کنید ، بررسی کنید که آیا نشتی در اطراف فیلتر وجود دارد و وضعیت سفت شدن را پس از 10-15 دقیقه تأیید کنید.
