ATLAS COPCO 1621049600 تعمیر و نگهداری و جایگزینی:
در حین نگهداری منظم کمپرسور هوا ، لازم است وضعیت واشرها را بررسی کنید. در صورت مشاهده هرگونه تغییر شکل ، پیری یا خسارت ، باید بلافاصله جایگزین شوند.
پس از جداسازی ، اگر واشر تحت تغییر شکل پلاستیک (مانند واشر فلزی) قرار گرفته باشد ، حتی اگر آسیب ندیده باشد ، توصیه می شود آن را جایگزین کنید تا از استفاده مکرر منجر به خرابی در آب بندی شود.
هنگام تعویض ، استفاده از واشر با همان مشخصات و مواد به عنوان موارد اصلی لازم است. جایگزینی با انواع مختلف واشر (مانند استفاده از واشر لاستیکی به جای واشر فلزی) ممنوع است.
اگرچه واشرهای کمپرسور هوا اجزای کمی هستند ، اما برای عملکرد آب بندی سیستم بسیار مهم هستند. انتخاب واشر مناسب و نصب صحیح و نگهداری آنها می تواند به طور مؤثر گسل های نشت را کاهش دهد ، مصرف انرژی را کاهش داده و عمر خدمات کمپرسور هوا را افزایش دهد.
مهر و موم و پیشگیری از نشت: از طریق تغییر شکل خاص خود (الاستیک یا پلاستیک) ، ناهمواری میکروسکوپی دو سطح جفت گیری را پر می کند تا از نشت هوای فشرده شده ، روغن روغن کاری شده از فلنج ها ، پوشش های انتهایی ، رابط های لوله و غیره جلوگیری شود.
بافر و محافظت: اصطکاک مستقیم و شوک لرزش بین اجزای اتصال (مانند فلز و فلز) ، محافظت از سطوح تماس در برابر خراش یا خرد کردن را کاهش می دهد.
جبران شکاف ها: تغییرات در شکاف در سطوح جفت گیری ناشی از خطاهای تولید ، انحراف مونتاژ یا تغییرات دما ، حفظ اثر آب بندی پایدار را جذب می کند.
توزیع نیروی یکنواخت: فشار پیچ ها یا اتصال دهنده ها را به طور مساوی بر روی سطوح جفت گیری توزیع می کند و از استرس بیش از حد موضعی که باعث تغییر شکل مؤلفه می شود ، جلوگیری می کند.
انواع مشترک و سناریوهای کاربردی
بر اساس مواد و ساختارها ، عمدتاً به دسته های زیر تقسیم می شود:
واشرهای لاستیکی
مواد: لاستیک نیتریل (مقاوم در برابر روغن) ، لاستیک فلوئور (مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ، خوردگی شیمیایی) ، لاستیک سیلیکون (مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و پایین) و غیره.
ویژگی ها: خاصیت ارتجاعی خوب ، عملکرد آب بندی عالی ، مناسب برای فشار کم (1mpa) ، دمای طبیعی یا سناریوهای دمای متوسط.
برنامه ها: رابط های کولر روغن ، اتصالات لوله آب ، سطوح جفت گیری فلنج کم فشار ، مهر و موم های پنجره مشاهده و غیره.
واشر فلزی
مواد: مس ، آلومینیوم ، فولاد کم کربن ، استیل ضد زنگ و غیره نوع:
واشرهای مسطح: برای افزایش آب بندی و توزیع فشار برای سطوح مفصل اجزای فلزی استفاده می شود.
واشر دنده: دندانهای حلقه ای شکل روی سطح داشته باشید و از طریق تغییر شکل دندان ها ، مناسب برای سناریوهای فشار متوسط و پر فشار ، به آب بندی برسید.
واشر موج: خاصیت خاصیت ارتجاعی داشته باشد و می تواند تغییرات شکاف را جبران کند ، مناسب برای مناطق مستعد ارتعاش.
برنامه ها: فلنج های بدنه سیلندر فشار بالا ، پوشش انتهای گاز روغن ، صندلی های مهر و موم اصلی شافت و غیره در مناطق با فشار بالا.
واشر کامپوزیت
ساختار: چارچوب فلزی (مانند مس ، فولاد ضد زنگ) که با مواد لاستیکی ، آزبست یا مواد آب بندی گرافیتی پوشیده شده است و باعث تعادل قدرت فلز و عملکرد آب بندی غیر فلزی می شود.
ویژگی ها: مقاوم در برابر فشار بالا (حداکثر 10 مگاپاسکال یا بیشتر) ، مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ، مناسب برای شرایط کار پیچیده.
برنامه های کاربردی: پوشش اصلی دستگاه پیچ ، فلنج های شیر با فشار بالا ، قطعات اتصال بین جداکننده های گاز روغن و سیلندرها.
واشرهای آزبست / غیر ASBESTOS
مواد: آزبست (مواد سنتی ، به تدریج به دلیل نگرانی های زیست محیطی جایگزین می شوند) یا الیاف غیر ASBESTOS (مانند الیاف شیشه ای ، الیاف آرام) همراه با لاستیک.
ویژگی ها: مقاومت حرارتی خوب (200 ℃ ℃ ℃) ، هزینه کم ، مناسب برای آب بندی متوسط و کم فشار.
برنامه ها: پوشش های سیلندر ماشین پیستون قدیمی ، فلنج لوله اگزوز و غیره
پارامترهای کلیدی و انتخاب
پارامترهای اندازه: قطر داخلی ، قطر بیرونی ، ضخامت باید کاملاً با سوراخ های پیچ و ابعاد فلنج قسمت اتصال مطابقت داشته باشد ، خیلی بزرگ باعث ایجاد مشکلات نصب می شود ، خیلی کوچک سطح آب بندی را پوشش نمی دهد.
فشار کار: فشار کم (1mpa) می تواند واشر لاستیک یا غیر ASBESTOS را انتخاب کند. فشار متوسط و بالا (10 mpa 1 ~ 1) نیاز به انتخاب واشرهای فلزی یا کامپوزیت دارد.
دمای کار: دمای طبیعی (80 ℃ ℃ -20) می تواند واشرهای لاستیکی نیتریل را انتخاب کند. دمای بالا (200 ℃ 80 ℃) نیاز به انتخاب واشرهای کامپوزیت فلوروبربر ، فلزی یا گرافیت دارد.
سازگاری رسانه ها: مطابق با رسانه تماس (هوا ، روغن روغن کاری ، مایع خنک کننده و غیره) مانند لاستیک نیتریل برای سناریوهای مقاوم در برابر روغن ، فلوراوببر یا فولاد ضد زنگ برای سناریوهای مقاوم در برابر خوردگی.
نقاط نصب و نگهداری
آماده سازی قبل از نصب:
لکه های روغن ، زنگ زدگی ، برآمدگی را روی سطح مفصل تمیز کنید ، اطمینان حاصل کنید که سطح صاف و تمیز است.
بررسی کنید که آیا واشرها دارای ترک ، آسیب یا پیری هستند (مانند واشر لاستیکی سخت شده) و از آنهایی که صلاحیت ندارند استفاده نکنید.
نصب صحیح:
برای اطمینان از پوشش کامل سطح آب بندی ، واشرها باید محور و قرار داده شود ، از جبران نشت موضعی جلوگیری کنید.
هنگام سفت کردن پیچ ها ، نیروی یکنواخت (در یک توالی مورب) بمالید ، از فشار بیش از حد که ممکن است واشرها را خرد کند یا تحت فشار قرار بگیرد ، خودداری کنید که ممکن است منجر به آب بندی ضعیف شود.
قبل از نصب واشر فلزی ، مقدار کمی از درزگیر (مانند درزگیر سیلیکون) استفاده کنید تا اثر آب بندی (بسته به شرایط کار لازم نیست).
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید. سیاست حفظ حریم خصوصی