دسترسی های مشترک کمپرسور هوایی اطلس

طراحی مؤلفه خشک کن های Atlas COPCO بر سازگاری با سیستم های کمپرسور هوا تأکید دارد. با بهینه سازی راندمان تبادل گرما ، عملکرد جاذب و منطق کنترل خودکار ، به مصرف انرژی کم و ثبات بالا در فرآیند خشک کردن هوای فشرده می رسد.

Atlas COPCO COMPRESSOR OIL OIL CHECK CHECK VALVE دوره بررسی: توصیه می شود هر 1-2 سال یا مطابق با کتابچه راهنمای تجهیزات (به عنوان مثال ، بعد از 4000-8000 ساعت کار) چک ها را انجام دهید و هنگام تعویض فیلتر و روغن ، چک ها را همزمان انجام دهید. نقاط نگهداری: برای از بین بردن ناخالصی ها ، هسته دریچه و صندلی دریچه را تمیز کنید. سایش مهر و موم ها را بررسی کرده و در صورت افزایش سن سریع آنها را جایگزین کنید. خاصیت ارتجاعی چشمه ها را آزمایش کنید. اگر خاصیت ارتجاعی کافی نیست ، کل شیر را جایگزین کنید. اقدامات احتیاطی جایگزینی: قطعات اصلی کارخانه ای را که با مدل مطابقت دارند انتخاب کنید (مانند Atlas Copco ، Ingersoll Rand و غیره دارای شیرهای چک روغن اختصاصی هستند). اطمینان حاصل کنید که پارامترهای اندازه و فشار سازگار هستند. در حین نصب به جهت توجه کنید و از نصب آن در جهت اشتباه خودداری کنید. پس از تعویض ، تجهیزات را شروع کرده و بررسی کنید که آیا فشار مدار روغن طبیعی است و آیا نشتی وجود دارد.

با استفاده از کیت های اصلی فیلتر Atlas COPCO یا کیت های سرویس ، می توان میزان خرابی تجهیزات را به طور موثری کاهش داد ، می توان عمر خدمات آن طولانی شد و می توان کیفیت هوای فشرده شده را حفظ کرد. این امر به ویژه برای سناریوهای صنعتی که در آن قابلیت اطمینان بالای تجهیزات مورد نیاز است مناسب است.

دستورالعمل های عملیاتی Atlas COPCO WD80 به طور مرتب سطح روغن موتور ، سوخت و خنک کننده را بررسی کنید تا از آسیب تجهیزات ناشی از روغن یا آب کافی جلوگیری کنید. فیلتر هوا و فیلتر روغن را تمیز یا جایگزین کنید تا از ورود گرد و غبار به موتور یا سیستم فشرده سازی جلوگیری شود. قبل از شروع ، تأیید کنید که تنظیم فشار اگزوز صحیح است و با نیازهای تجهیزات پایین دست مطابقت دارد. قبل از ذخیره طولانی مدت ، سوخت و خنک کننده (به خصوص در محیط های درجه حرارت پایین) را خالی کنید تا از ترک خوردگی یا خوردگی به دلیل انجماد جلوگیری کنید.

دستورالعمل های عملیاتی Atlas COPCO XC2002 قبل از کار ، لازم است که خود را با دفترچه راهنمای تجهیزات آشنا کنید تا از خطاهای پارامتری جلوگیری کنید که ممکن است باعث شکست عملکردهای محافظت شود. به طور مرتب خطوط اتصال کنترلر و سنسورها را بررسی کنید تا از انتقال سیگنال پایدار اطمینان حاصل شود. هنگامی که یک هشدار خطا رخ می دهد ، باید علت را بر اساس کد (مانند خرابی سنسور ، بیش از پارامترهای واقعی و غیره) شناسایی کنید ، قبل از شروع مجدد تجهیزات مشکل را حل کنید.

کنترل پنل Atlas COPCO MK5 ، از طریق یک طراحی یکپارچه ، عملکرد کمپرسور هوا را ساده می کند و قابلیت اطمینان و بهره وری انرژی سیستم را افزایش می دهد. این ماده به طور گسترده ای در سناریوهای تولید صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد که در آن پایداری تأمین هوای فشرده شده بسیار مورد نیاز است. توابع خاص بسته به مدل کمپرسور هوا ممکن است کمی متفاوت باشد. توصیه می شود مطابق با کتابچه راهنمای تجهیزات کار کنید.