اخبار

عیب یابی و پیشنهادات جایگزینی: موضوعات و راه حل های مشترک: متوقف کردن یا نشت: باعث فشار ناپایدار و افزایش مصرف انرژی می شود. توصیه می شود جداسازی و تمیز کردن یا جایگزینی مستقیم (پیشنهاد می شود کل مجموعه را جایگزین کنید تا از تطبیق مشکلات بین اجزای جدید و قدیمی جلوگیری شود). کاهش دقت تنظیم: بیشتر به دلیل سایش سنسورها یا هسته های دریچه. جایگزینی کیت اصلی لازم است و مجدداً لازم است. نکات نصب: پس از تعویض ، تطبیق پارامتر از طریق کنترلر (مانند تنظیم فشار فشار بالا و پایین) برای اطمینان از پیوند سیستم عادی لازم است.

توصیه های جایگزینی و نگهداری: چرخه جایگزینی: به طور کلی ، هر 3،000 - 4000 ساعت یا سالانه یک بار جایگزین کنید (هر کدام از اول باشد). در محیط های سخت ، چرخه باید کوتاه شود. شاخص های تعویض: اگر میزان روغن موجود در هوای فشرده بیش از استاندارد باشد (لکه های روغن در ورودی هوا ظاهر می شود) ، یا اگر اختلاف فشار بین ورودی و خروجی جداکننده خیلی زیاد باشد (بیش از 0.8 - 1.0 بار) ، بلافاصله جایگزین کنید. یادداشت های نصب: در حین تعویض ، رابط را تمیز کنید ، یکپارچگی حلقه آب بندی را بررسی کنید و مطابق گشتاور مشخص شده محکم شوید. پس از تعویض ، هوا را درون مخزن تخلیه کنید تا اطمینان حاصل شود که سیستم به طور عادی کار می کند.

مشخصات تعمیر و نگهداری و جایگزینی: کالیبراسیون منظم: طبق استانداردهای صنعت ، برای اطمینان از تنظیم دقیق فشار و عملکرد قابل اعتماد ، شیرهای ایمنی به طور منظم (به طور معمول یک بار در سال) توسط موسسات حرفه ای کالیبره می شوند. زمان تعویض: در صورت وجود نشت بدن دریچه ، نقص ، یا اگر کالیبراسیون باشد - شیر ایمنی کارخانه اصلی باید بلافاصله جایگزین شود. سعی نکنید خودتان آن را تنظیم یا تعمیر کنید ملاحظات نصب ： در حین تعویض ， اطمینان حاصل کنید که سیستم تحت فشار قرار می گیرد - جهت نصب صحیح است (معمولاً بدنه دریچه دارای فلش جهت جریان متوسط ​​است) - رابط به خوبی مهر و موم شده است و آن را در معکوس نصب نکنید یا درگاه اگزوز را مسدود کنید.

پیشنهادات گسل و جایگزینی: اگر دریچه چک نشت ، چسبیدن یا عدم بستن کامل را تجربه کند ، ممکن است منجر به کاهش فشار سیستم ، افزایش مصرف انرژی یا چرخش معکوس واحد اصلی شود. پیشنهاد: به طور مرتب عملکرد آب بندی دریچه ها را بررسی کنید (این می تواند از طریق تست های احتباس فشار تعیین شود). هنگامی که یک گسل تشخیص داده شد ، کل مجموعه تجهیزات اصلی (به جای اینکه فقط جایگزین اجزای فردی شود) جایگزین کنید تا از سازگاری همه مؤلفه ها اطمینان حاصل کنید. هنگام تعویض ، رابط لوله را تمیز کنید ، مطابق گشتاور مشخص شده محکم کنید و از نشت ناشی از نصب نادرست خودداری کنید.

اقدامات احتیاطی جایگزینی و نگهداری: اگر ترک ها ، تغییر شکل ها ، آسیب به قسمت های آب بندی یا نخ های اتصال فرسوده روی پوسته رخ می دهد ، باید بلافاصله جایگزین شود. در غیر این صورت ، هوای بدون فیلتر مستقیماً وارد واحد اصلی می شود و باعث سایش و پارگی بر روی قطعاتی مانند روتور و یاتاقان می شود. در حین نگهداری روزانه ، لازم است بررسی کنید که آیا مهر و موم بین پوسته و عنصر فیلتر دست نخورده است ، و گرد و غبار و ناخالصی های داخل پوسته را تمیز کنید (به خصوص هنگام تعویض عنصر فیلتر). هنگام نصب پوسته جدید ، اطمینان حاصل کنید که حلقه آب بندی به درستی نصب شده است و پیچ های اتصال را مطابق گشتاور مشخص شده محکم کنید تا از نشت هوا یا آسیب به پوسته به دلیل لرزش جلوگیری کنید.

خطرات جلوگیری از استفاده از قطعات غیر اصلی: فیلترهای غیر اصلی ممکن است از دقت فیلتراسیون کافی و دمای ضعیف و مقاومت در برابر فشار برخوردار نباشند ، که می تواند منجر به: ناخالصی های فیلتر نشده وارد واحد اصلی ، باعث سایش در روتور و یاتاقان ها ، افزایش هزینه های نگهداری می شود. کاغذ فیلتر در حال سقوط و مسدود کردن عبور روغن ، باعث فشار غیر طبیعی روغن و حتی خاموش شدن تجهیزات می شود. حلقه های آب بندی ناسازگار که منجر به نشت روغن می شود ، منجر به از بین رفتن روغن و آلودگی محیط زیست می شود.