نگهداری و جایگزینی سنسورهای دما قطعات یدکی Atlas Copco:
پس از استفاده طولانی مدت ، انحراف اندازه گیری ممکن است به دلیل آلودگی نفت یا پیری پروب رخ دهد. تمیز کردن منظم و کالیبراسیون لازم است.
اگر خوانش های دمای غیر طبیعی یا آلارم مکرر وجود دارد ، لازم است که بررسی کنید که سیم کشی سنسور سست است یا اینکه کاوشگر آسیب دیده است. هنگام تعویض ، قطعات یدکی کارخانه اصلی باید برای اطمینان از سازگاری با سیستم کنترل و دقت اندازه گیری انتخاب شوند.
نقاط نگهداری برای دریچه های solenoid از کمپرسورهای صنعتی Atlas COPCO:
دریچه های solenoid به دلیل ناخالصی ها و آلودگی روغن در هوای فشرده شده یا پیری مهر و موم ، مستعد ابتلا به گیر یا نشت هستند. بازرسی های منظم و تمیز کردن لازم است.
اگر دریچه نتواند به درستی کار کند ، لازم است بررسی کنید که آیا منبع تغذیه طبیعی است و آیا هسته شیر پوشیده شده است. در صورت ضرورت ، برای جلوگیری از خرابی سیستم کنترل ، باید دریچه های سولنوئید کارخانه اصلی جایگزین شود.
مزایای نگهداری: در مقایسه با خرید قطعات یدکی جداگانه به طور جداگانه ، کیت تعمیر و نگهداری می تواند تمام اجزای لازم را به طور همزمان فراهم کند و روند تهیه و هزینه های مدیریت موجودی را کاهش دهد. در عین حال ، تضمین می کند که همه مؤلفه ها دارای یک ماده و دقت یکسان با استانداردهای اصلی کارخانه هستند و عملکرد آب بندی ، دقت تنظیم و عمر خدمات دریچه را پس از نگهداری تضمین می کنند.
با توجه به طیف گسترده ای از مدلهای کمپرسور Atlas COPCO (مانند GA ، GAE ، GHS و غیره) ، در مشخصات مؤلفه الکتریکی برای مدلهای مختلف تفاوت هایی وجود دارد. هنگام خرید یا تعویض مؤلفه ها ، لازم است مدل خاص ، شماره سریال و تعداد مؤلفه کمپرسور را ارائه دهید تا از سازگاری با سیستم الکتریکی تجهیزات اطمینان حاصل شود. توصیه می شود اطلاعات دقیق مؤلفه و پیشنهادات سازگاری از نمایندگی های مجاز ما را بدست آورید.
نصب و نگهداری: مشخصات مربوط به کمک فنر را بر اساس مدل و وزن تجهیزات انتخاب کنید تا از کاربرد یکنواخت نیروی در حین نصب اطمینان حاصل شود. پس از استفاده طولانی مدت ، بررسی کنید که آیا لاستیک پیر ، ترک خورده یا تغییر شکل یافته است. اگر عملکرد بدتر می شود ، قطعات اصلی کارخانه را به موقع جایگزین کنید تا اثر جذب شوک را حفظ کنید.
نقاط تعمیر و نگهداری: مونتاژ شیر ورودی مستعد پوشیدن اجزای آب بندی یا اتصال هسته شیر به دلیل فرسایش توسط ناخالصی های موجود در مخلوط هوا و گاز است. بازرسی منظم و تمیز کردن مورد نیاز است. مهر و موم های قدیمی یا قطعات فرسوده باید جایگزین شود. در صورت ضرورت ، اجزای اصلی کارخانه باید مستقیماً جایگزین شوند تا از کاهش یا نقص کارآیی کمپرسور جلوگیری شود.
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید.
سیاست حفظ حریم خصوصی