I. توابع هسته ای جداکننده روغن کمپرسور هوای Atlas Copco Screw
جداسازی گاز روغن: مخلوط روغن روغن (حاوی روغن با غلظت 1000-2000 ppm) که توسط کمپرسور پیچ تخلیه شده است به سطح بسیار کم جدا می شود (جداکننده های با کیفیت بالا می توانند آن را به زیر 3 ppm کاهش دهند) ، و از تولید هوای فشرده شده تمیز اطمینان حاصل می کنند.
ضمانت بازگشت روغن: روغن روغن کاری جدا شده از طریق لوله بازگشت روغن به واحد اصلی کمپرسور ارسال می شود تا از اتلاف روغن جلوگیری شود و گردش سیستم روغن کاری را حفظ کند.
پایداری فشار: به عنوان یک مؤلفه بافر برای پریز برق فشرده شده ، پالس جریان هوا را کاهش می دهد و فشار سیستم را تثبیت می کند.
ii. ترکیب ساختار جداکننده روغن کمپرسور هوا پیچ Atlas Copco
محفظه جداکننده
این ماده از فولاد مقاوم در برابر فشار ساخته شده و معمولاً به شکل استوانه ای عمودی یا افقی است. این اجزای جداسازی را در خود جای داده و باید در برابر فشار اگزوز دارای کمپرسور (به طور کلی 0.7-1.3 MPa) و درجه حرارت بالا (80-100) مقاومت کند.
اجزای جداسازی
لایه جداسازی اولیه: بیشتر در ساختار گریز از مرکز یا بافل ، با استفاده از اختلاف چگالی و نیروی اینرسی نفت و گاز برای جدا کردن بیشتر قطرات روغن (حدود 90 ٪).
لایه جداسازی خوب: هسته یک عنصر فیلتر ساخته شده از فایبرگلاس یا فیبرهای پلی استر است و غبار روغن میکرو به اندازه (0.1-1 میکرومتر) را از طریق رهگیری ، انتشار و تجمع ضبط می کند که این کلید برای اطمینان از دقت جداسازی است.
اجزای کمکی
شیر بازگشت روغن (شیر را بررسی کنید): هنگام متوقف شدن کمپرسور ، از جریان روغن روغن کاری جلوگیری می کند.
سوئیچ دیفرانسیل فشار: اختلاف فشار قبل و بعد از عنصر فیلتر را کنترل می کند ، که زمان تعویض را نشان می دهد (به طور کلی ، هنگامی که اختلاف فشار به 0.15 مگاپاسکال برسد ، جایگزینی لازم است).
دریچه ایمنی: در صورت فشار بیش از حد ، فشار را برای محافظت از مسکن در برابر ترکیدن آزاد می کند.
شیر تخلیه روغن: برای تخلیه منظم رسوبات نفتی در پایین محفظه استفاده می شود.
iii اصل جدایی Atlas Copco Screw Screw Compressor Oil Seplater
جداسازی اولیه: پس از ورود مخلوط گاز روغن به جداکننده ، جهت جریان توسط صفحه راهنما تغییر می یابد و نیروی گریز از مرکز باعث می شود قطرات روغن بزرگ (> 10 میکرومتر) به سمت دیواره داخلی محفظه پرتاب شوند و یک فیلم روغن را تشکیل دهند و به داخل محفظه روغن پایین جریان پیدا کنند.
جداسازی خوب: هوا پس از جداسازی اولیه (حاوی غبار روغن ریز) از عنصر فیلتر فیبر عبور می کند ، و غبار روغن بر روی سطح عنصر فیلتر جذب می شود و متراکم می شود و در امتداد دیواره داخلی عنصر فیلتر به پایین جریان می یابد و از طریق لوله بازگشت روغن به کمپرسور باز می گردد.
فرآیند بازگشت روغن: روغن روان کننده جدا شده تحت فشار قرار دارد و از طریق شیر برگشتی روغن ، سوراخ دریچه گاز (برای کنترل حجم بازگشت روغن) به داخل محفظه کم فشار کمپرسور عبور می کند و گردش خون را تکمیل می کند.
IV شاخص های کلیدی عملکرد ATLAS COPCO SCREW SCREPRESTOR SEPRESSOR OIL
راندمان جداسازی: جداکننده های با کیفیت بالا می توانند به بهره وری بیش از 99.99 ٪ دست یابند ، با مقدار روغن باقیمانده 3 ppm.
از دست دادن فشار: از دست دادن فشار عنصر فیلتر جدید باید 0.02 MPa پوند باشد. کاهش فشار بیش از حد باعث افزایش مصرف انرژی می شود.
عمر خدمات: معمولاً 2000-4000 ساعت ، تحت تأثیر کیفیت هوا ، روغن کاری کیفیت روغن و شرایط عملیاتی.
