دسترسی های مشترک کمپرسور هوایی اطلس

یادداشت های استفاده و نگهداری کاملاً با مدل مطابقت دارد سری های مختلف کمپرسورهای هوا (مانند GA ، GHS ، ZR و غیره) به استفاده از روغنهای خاص مدل مربوطه نیاز دارند. مخلوط کردن یا استفاده از نوع اشتباه ممکن است باعث آسیب تجهیزات شود و بر ضمانت تأثیر بگذارد. تعویض منظم و بازرسی طبق چرخه مشخص شده در دفترچه راهنما (روغن مصنوعی معمولاً چرخه طولانی تر از روغن معدنی) و در همان زمان جایگزین فیلترهای روغن ، فیلترهای هوا و غیره جایگزین شوید. به طور مرتب کیفیت روغن (مانند ویسکوزیته ، محتوای رطوبت ، محتوای ناخالصی) را آزمایش کنید تا از خرابی های ناشی از وخیم شدن روغن جلوگیری شود. ذخیره سازی و پر کردن مجدد برای جلوگیری از آلودگی ، روغن باید به صورت مهر و موم شده در یک مکان خنک و خشک ذخیره شود. هنگام پر کردن مجدد ، اطمینان حاصل کنید که ابزارها برای جلوگیری از ورود ناخالصی ها به سیستم مدار روغن تمیز هستند.

Atlas Copco Air Compressor Solenoid Valve انواع مشترک و نکات مربوط به نگهداری انواع: بسته به عملکرد ، ممکن است شامل دریچه سوپلنوئید دریچه ورودی ، دریچه سولنوئید تخلیه و دریچه سولنوئید گاز زباله و غیره باشد. مدل خاص باید با سری و مشخصات کمپرسور هوا (مانند سری GA ، سری GHS و غیره) مطابقت داشته باشد. نگهداری: برای جلوگیری از نشت هوا که بر کارآیی سیستم تأثیر می گذارد ، به طور مرتب عملکرد آب بندی دریچه solenoid را بررسی کنید. دریچه solenoid را تمیز نگه دارید تا از لکه دار شدن یا نقص به دلیل لکه های روغن ، گرد و غبار و سایر ناخالصی ها جلوگیری شود. اگر یک خرابی دریچه solenoid (مانند عدم توانایی در تغییر عادی ، سر و صدای غیر طبیعی) وجود داشته باشد ، لازم است قطعات اصلی کارخانه مربوطه را به موقع جایگزین کنید تا از عملکرد و ایمنی کمپرسور هوا اطمینان حاصل شود.

فیلتر هوای مورد استفاده برای کمپرسورهای پیچ تزریق شده روغن Atlas COPCO یک مؤلفه اصلی قبل از درمان است که عملکرد کارآمد و قابل اعتماد واحد را تضمین می کند. عملکرد اصلی آن فیلتر کردن گرد و غبار ، ذرات ، ناخالصی ها و غیره است که از هوا وارد کمپرسور می شود و از مخلوط کردن آلودگی ها با روغن روغن کاری شده در واحد اصلی جلوگیری می کند و از سایش در اجزای کلیدی مانند روتور و یاتاقان جلوگیری می کند. در عین حال ، بار بر روی جداکننده گاز روغن را کاهش می دهد.

Atlas Copco نگهدارنده چرخ دنده فلزی ضد زنگ کامل و اقدامات احتیاطی ضمانت روغن کاری: باید در رابطه با روغن دنده اختصاصی مورد استفاده قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که سطوح مشبک چرخ دنده ها به طور کامل روغن کاری می شوند و باعث کاهش سایش ناشی از اصطکاک خشک می شوند. به طور مرتب سطح روغن و وضعیت روان کننده را بررسی کرده و مطابق با چرخه مشخص شده آن را جایگزین کنید. بازرسی منظم: در حین کار ، به مشاهده اینکه آیا صداهای غیر طبیعی ، لرزش یا افزایش دما در قسمت های انتقال دنده وجود دارد ، توجه کنید. این ممکن است نشانگر سایش دنده ، مشبک ضعیف یا بلبرینگ باشد و لازم است دستگاه برای بازرسی به موقع متوقف شود. مشخصات جایگزینی: هنگام تعویض ، از چرخ دنده فولادی کامل کامل استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که ابعاد نصب ، ماژول و شمارش دندان چرخ دنده جدید کاملاً با مدل اصلی مطابقت دارد. در حین نصب ، اطمینان حاصل کنید که از خسارت شافت دنده برای جلوگیری از آسیب زودرس به دلیل انحراف نصب جلوگیری کنید.

Atlas COPCO CD5-22 کنترل دریچه کنترل و اقدامات احتیاطی بازرسی منظم: به طور مرتب بررسی کنید که آیا دریچه دارای نشت هوا ، لکه دار شدن یا خرابی تنظیم فشار است یا خیر. اگر نوسانات فشار غیر طبیعی یا پاسخ آهسته تشخیص داده شود ، ممکن است به دلیل پیری مهر و موم داخلی یا انسداد توسط ناخالصی ها باشد. تمیز کردن و جایگزینی: در حین نگهداری ، بدنه دریچه قابل جدا شدن است (نیاز به عملکرد حرفه ای). هسته دریچه داخلی و صندلی دریچه را تمیز کنید ، مهر و موم های پیر را جایگزین کنید. اگر هسته دریچه به شدت پوشیده شده باشد ، توصیه می شود برای اطمینان از عملکرد ، شیر کنترل را به عنوان یک کل جایگزین کنید. تطبیق پارامتر: هنگام تعویض ، تأیید کنید که دامنه تنظیم فشار ، اندازه رابط شیر جدید با سیستم اصلی مطابقت دارد تا از کنترل کنترل به دلیل مشخصات ناسازگار جلوگیری شود.

Atlas COPCO PIPE PIPE PIPE APPLIENTIONS و تعمیر سناریوی برنامه: در درجه اول برای تنظیم سیستم تهویه در اتاق های کمپرسور هوا ، به ویژه در محیط های محصور یا با تهویه ضعیف استفاده می شود ، جایی که استفاده از اجزای لوله تهویه برای بهینه سازی گردش هوا و حفظ دمای اتاق در محدوده مجاز تجهیزات (به طور کلی توصیه می شود که از 40 ℃ تجاوز نشود). نقاط تعمیر و نگهداری: به طور مرتب لوله های تهویه را برای هرگونه آسیب ، تغییر شکل یا اتصالات سست بازرسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ نشت هوا وجود ندارد. تجمع گرد و غبار را در لوله ها تمیز کنید تا از انسداد بر حجم هوا جلوگیری شود. برای لوله های اتصال انعطاف پذیر ، پیری ، ترک خوردگی را بررسی کنید و آنها را به موقع جایگزین کنید تا از خاصیت خاصیت ارتجاعی و آب بندی آنها اطمینان حاصل شود.