دسترسی های مشترک کمپرسور هوایی اطلس

Atlas COPCO V-BELT (SET 2X) نقاط تعمیر و نگهداری XPZ: در حین نصب ، اطمینان حاصل کنید که تنش مناسب حفظ می شود. تنش کافی باعث کاهش کمربند می شود و بر راندمان انتقال تأثیر می گذارد. تنش بیش از حد باعث افزایش بار بر روی یاتاقان ها می شود و طول عمر کمربند و یاتاقان ها را کوتاه می کند. در حین استفاده ، به طور مرتب وضعیت سایش کمربند را بررسی کنید. اگر ترک ها بر روی سطح کمربند ، سایش شدید یا لغزش پیدا شود ، لازم است که سریعاً آن را جایگزین کنید. در عین حال ، کمربند را تمیز نگه دارید تا از اتصال لکه های روغن ، گرد و غبار و سایر ناخالصی های موجود در کمربند جلوگیری شود که این امر بر عملکرد انتقال آن تأثیر می گذارد.

اهمیت و اقدامات احتیاطی اجزای بافر برای کمپرسورهای هوایی Atlas COPCO عدم موفقیت اجزای بافر ممکن است منجر به: افزایش لرزش تجهیزات شود که باعث شل شدن پیچ ، شکستگی خستگی خط لوله ، سر و صدای بیش از حد و حتی بر طول عمر اجزای اصلی مانند یاتاقان های ماشین اصلی و چرخ دنده ها می شود. هنگام انتخاب ، لازم است مدل کمپرسور هوا را در نظر بگیرید (به عنوان مثال ، ماشین های پیستون کوچک روی بافر خط لوله تمرکز می کنند ، در حالی که ماشین های پیچ بزرگ روی جذب کلی شوک تمرکز می کنند). برای اطمینان از سازگاری در اندازه و عملکرد ، قطعات اصلی کارخانه ای را انتخاب کنید که با تجهیزات مطابقت دارند. به طور خلاصه ، اگرچه اجزای بافر کمپرسورهای هوایی Atlas COPCO اجزای کمکی هستند ، اما برای ثبات ، ایمنی و طول عمر تجهیزات بسیار مهم هستند. انتخاب معقول و نگهداری منظم می تواند به طور موثری خطرات عملیاتی را کاهش داده و میزان وقوع گسلها را کاهش دهد.

عنصر فیلتر روغن کمپرسورهای هوا Atlas COPCO (مشکلات رایج و خرابی) عنصر فیلتر زودرس مسدود می شود دلایل: گرد و غبار بیش از حد محیطی (هوای فیلتر نشده) ، افزودن بیش از حد روغن یا مخلوط کردن روغنهای مختلف برند منجر به امولسیون شدن ، افزایش سایش داخلی. درمان: بهبود پاکیزگی محیطی ، استاندارد سازی استفاده از روغن ، بازرسی از اجزای فرسوده. اثر فیلتر ضعیف دلایل: با استفاده از عناصر فیلتر تحتانی ، حلقه مهر و موم به درستی در حین نصب تراز نشده است ، شیر بای پس همیشه باز است. درمان: عناصر اصلی فیلتر پس از بازار یا با کیفیت بالا را انتخاب کنید ، از آب بندی نصب مناسب اطمینان حاصل کنید ، به طور مرتب عملکرد دریچه بای پس را بررسی کنید. پارگی عنصر فیلتر دلایل: نصب بیش از حد محکم ، افزایش فشار سیستم غیر طبیعی ، استحکام کافی از مواد عنصر فیلتر. درمان: گشتاور نصب را استاندارد کنید ، سیستم کنترل فشار روغن را بررسی کنید ، با عنصر فیلتر واجد شرایط جایگزین شوید.

گسل ها و راه حل های متداول از فشار کمپرسور هوا Atlas COPCO اشاره گر حرکت نمی کند یا گیر نمی کند دلیل: چرخ دنده های داخلی گیر کرده ، لوله بهار آسیب دیده ، رابط مسدود شده (ناخالصی ها یا آب میعانات یخ زده). راه حل: جداسازی و تمیز کردن ، انسداد را بردارید. در صورت آسیب شدید ، سنج را جایگزین کنید. خواندن نادرست یا رانش دلیل: خستگی عنصر الاستیک (استفاده طولانی مدت) ، اشاره گر شل ، تغییرات شدید در دمای محیطی. راه حل: دوباره کالیبراسیون ؛ اجزای پیری یا فشار سنج را جایگزین کنید. نشت پوسته دلیل: آب بندی سنج مقاوم به شوک ضعیف است ، پیچ های پوسته سست است. محلول: روغن سیلیکون / گلیسیرین و مهر و موم را اضافه کنید. پیچ ها را محکم کنید. اگر به شدت آسیب دیده پوسته را جایگزین کنید.

قطعات تجهیزات اصلی و ملاحظات جایگزینی مجموعه دنده Atlas Copco یک مؤلفه اصلی است. توصیه می شود از قطعات تجهیزات اصلی (که از طریق کانال های رسمی پس از فروش خریداری می شوند) استفاده کنید. مزایای استفاده از قطعات تجهیزات اصلی به شرح زیر است: این کاملاً مطابق با پارامترهای واحد اصلی و موتور است و از راندمان انتقال (راندمان انتقال مجموعه دنده های اصلی معمولاً 98 ٪ پوند است). دقت مواد و پردازش مطابق با استانداردهای دقیق است و طول عمر می تواند به 8-150،000 ساعت (بسته به شرایط کار) برسد. در صورت انتخاب قطعات جایگزین ، ماژول چرخ دنده ، تعداد دندان ، مشخصات دندان (زاویه دنده دنده ای شیب) ، فاصله مرکز و غیره باید به شدت تأیید شود تا به دلیل انحراف اندازه از خرابی های عملیاتی جلوگیری شود. به طور خلاصه ، مجموعه دنده های کمپرسور هوا Atlas COPCO ، با طراحی با دقت بالا و مواد با کیفیت بالا ، انتقال کارآمد تجهیزات را تضمین می کند. با این وجود ، لازم است برای افزایش عمر خدمات خود و جلوگیری از توقف کل دستگاه به دلیل خرابی دنده ، نگهداری منظم انجام شود.

تعمیر و نگهداری و مشکلات متداول ترموستات 40 درجه سانتیگراد برای کمپرسورهای هوا Atlas Copco کالیبراسیون منظم: پس از استفاده طولانی مدت ، ممکن است رانش دما رخ دهد. توصیه می شود سالانه با یک دماسنج کالیبراسیون کنید تا از محرک دقیق در 40 درجه سانتیگراد اطمینان حاصل شود. تمیز کردن و نگهداری: اگر قسمت سنجش با روغن یا گرد و غبار پوشانده شود ، بر حساسیت اندازه گیری دما تأثیر می گذارد. لازم است که به طور مرتب آن را پاک کنید (در حالت خاموش کار کنید). گسل های مشترک: انحراف محرک دما: این ممکن است به دلیل پیری عنصر سنجش باشد. جایگزینی همان مدل ترموستات مورد نیاز است. چسبندگی تماس: باعث می شود تجهیزات خنک کننده به طور مداوم اجرا شود یا شروع به کار کند. وضعیت تماس را بررسی کنید و در صورت لزوم آن را جایگزین کنید.