محصولات

Atlas Copco 1608047300، شیر حداقل فشار کمپرسور هوا که به عنوان شیر نگهداری فشار نیز شناخته می شود، یک جزء کنترلی مهم در سیستم کمپرسور هوا است. برای تعیین فشار سیستم استفاده می شود. هنگامی که کمپرسور هوا راه اندازی می شود، شیر حداقل فشار بسته می شود و به ایجاد سریع فشار اولیه 0.4-0.5 مگاپاسکال کمک می کند، فشار گردش لازم برای روغن روان کننده را تضمین می کند و از فرسودگی تجهیزات به دلیل روانکاری ضعیف جلوگیری می کند. هنگامی که فشار بیش از 0.45 مگاپاسکال باشد، از سیستم جداسازی نفت و گاز محافظت می کند. دریچه باز می شود، سرعت جریان هوای عبوری از جداکننده نفت و گاز را کاهش می دهد، اثر جداسازی نفت و گاز را تضمین می کند و فیلتر جداسازی نفت و گاز را از آسیب ناشی از اختلاف فشار بیش از حد محافظت می کند. دارای عملکرد سوپاپ یک طرفه برای جلوگیری از برگشت هوای فشرده در مخزن ذخیره به کمپرسور هوا در هنگام توقف. از نشت فشار در حالت بدون بار جلوگیری می کند و گردش روغن روان کننده را تضمین می کند. عملکرد حفاظت بافر تأثیر اختلاف فشار زیاد بر روی هسته جداکننده را در لحظه بارگیری دستگاه بافر می کند، سرعت جریان گاز عبوری از فیلتر جداسازی نفت و گاز را کنترل می کند و از آسیب رساندن جریان هوای پرسرعت به اثر جداسازی نفت و گاز جلوگیری می کند.

Atlas Copco 2906082800، کیت تعمیر و نگهداری کمپرسور هوا یک جزء ضروری برای اطمینان از عملکرد ایمن سیستم کمپرسور هوا است. عمدتاً برای نگهداری و نگهداری پیشگیرانه استفاده می شود و از عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات اطمینان می دهد. عملکرد حفاظت از هسته نظارت بر دمای مخزن ذخیره سازی، دمای خروجی آب خنک کننده و سایر قسمت ها از طریق محافظت در برابر دمای بیش از حد است. هنگامی که دما به ≥ 120 درجه سانتیگراد می رسد، یک زنگ صوتی و تصویری ایجاد می کند و به طور خودکار دستگاه را خاموش می کند. محافظت در برابر فشار بیش از حد: فشار مخزن ذخیره را در زمان واقعی تشخیص می دهد. هنگامی که فشار از حد مجاز فراتر رفت، برای محافظت از ایمنی تجهیزات، به طور خودکار خاموش می شود. حفاظت از کمبود روغن: فشار سیستم روانکاری را کنترل می کند. هنگامی که فشار روغن غیر طبیعی است، برای جلوگیری از آسیب مکانیکی اصطکاک خشک، به زور خاموش می شود. حفاظت در برابر کمبود آب: مخصوصاً برای کمپرسورهای هوای خنک‌شده با آب، هنگامی که جریان آب خنک‌کننده غیرعادی باشد، باعث خاموش شدن می‌شود. عملکرد سیستم فیلتراسیون به شرح زیر است: فیلتر هوا: ناخالصی های موجود در هوای ورودی به کمپرسور هوا مانند گرد و غبار، ذرات و لکه های روغن را فیلتر می کند تا از کیفیت هوای فشرده اطمینان حاصل کند. جداکننده روغن: روغن روان کننده را از هوای فشرده جدا می کند تا از بازیافت روغن روان کننده اطمینان حاصل شود و محتوای روغن در هوای فشرده کاهش یابد. فیلتر روغن: ذرات ناخالصی موجود در روغن روانکاری را فیلتر می کند تا تمیزی روغن روان کننده را حفظ کند.

اطلس کوپکو 2906000600 کاهش دمای گاز در فرآیند فشرده سازی چند مرحله ای، پس از عبور گاز از مرحله قبلی تراکم، دمای آن به شدت افزایش می یابد. اینترکولر بین مراحل تراکم قرار دارد و می تواند گاز با دمای بالا را خنک کند و گاز با دمای پایین تر و متراکم تر را برای مرحله بعدی تراکم فراهم کند. افزایش راندمان سیستم فرآیند خنک‌سازی، فرآیند فشرده‌سازی را به تراکم همدما نزدیک‌تر می‌کند، در نتیجه مصرف برق را کاهش می‌دهد و راندمان عملیاتی و صرفه‌جویی کل سیستم کمپرسور را بهبود می‌بخشد. جداسازی میعانات زمانی که دمای گاز کاهش می یابد، بخار آب و مخلوط نفت و گاز موجود در آن متراکم می شود. مقداری روغن و آب روان کننده به صورت قطرات متراکم می شوند که می توان آنها را جدا کرد و هوای فشرده خروجی را تمیزتر می کند. با کنترل موثر دمای گاز می توان از خطراتی مانند خرابی روانکار، آسیب اجزای تجهیزات و حتی انفجار ناشی از دمای بیش از حد بالا جلوگیری کرد. در عین حال، خطرات آلودگی تجهیزات پایین دست و خطوط لوله نیز می تواند کاهش یابد.

Atlas Copco 2901164300، بهبود کیفیت هوای فشرده به طور موثر غبار روغن، قطرات روغن و رطوبت را از هوای فشرده حذف می کند و اطمینان حاصل می کند که خروجی هوای فشرده خشک و تمیز است. کاهش محتوای روغن در هوای فشرده نیازهای کیفیت هوای تجهیزات مختلف گاز مصرفی را برآورده می کند. حفاظت از تجهیزات سیستم از ورود غبار روغن به کمپرسور هوا و تجهیزات بعدی، کاهش سایش و خوردگی تجهیزات، افزایش طول عمر کمپرسور هوا و تجهیزات پنوماتیک و کاهش هزینه های نگهداری. حفظ انرژی و کاهش انتشار: غبار روغن جدا شده را می توان بازیافت کرد، مصرف روغن روان کننده را کاهش داد، راندمان عملکرد سیستم را بهبود بخشید، مصرف انرژی را کاهش داد و انتشار آلاینده ها را کاهش داد.

اطلس کوپکو 2901186500 کاهش دمای گاز در فرآیند فشرده سازی چند مرحله ای، پس از عبور گاز از مرحله قبلی تراکم، دمای آن به شدت افزایش می یابد. اینترکولر بین مراحل تراکم قرار دارد و می تواند گاز با دمای بالا را خنک کند و گاز با دمای پایین تر و متراکم تر را برای مرحله بعدی تراکم فراهم کند. افزایش راندمان سیستم فرآیند خنک‌سازی، فرآیند فشرده‌سازی را به تراکم همدما نزدیک‌تر می‌کند، در نتیجه مصرف برق را کاهش می‌دهد و راندمان عملیاتی و صرفه‌جویی کل سیستم کمپرسور را بهبود می‌بخشد. جداسازی میعانات زمانی که دمای گاز کاهش می یابد، بخار آب و مخلوط نفت و گاز موجود در آن متراکم می شود. مقداری روغن و آب روان کننده به صورت قطرات متراکم می شوند که می توان آنها را جدا کرد و هوای فشرده خروجی را تمیزتر می کند. با کنترل موثر دمای گاز می توان از خطراتی مانند خرابی روانکار، آسیب اجزای تجهیزات و حتی انفجار ناشی از دمای بیش از حد بالا جلوگیری کرد. در عین حال، خطرات آلودگی تجهیزات پایین دست و خطوط لوله نیز می تواند کاهش یابد.

Atlas Copco 2901100900، سوئیچ فن یکی از اجزای مهم کنترل سیستم خنک کننده کمپرسور هوا است. از آن برای کنترل خودکار شروع و توقف فن استفاده می شود تا کمپرسور هوا در محدوده دمای کار بهینه کار کند و از آسیب رساندن به تجهیزات از گرمای بیش از حد جلوگیری شود.