قطعات اورجینال اطلس کوپکو

Atlas Copco 2906030000، بسته نگهداری شامل بازرسی و تعویض منظم اجزای اصلی کمپرسور هوا می باشد. با تعویض قطعات مستعد سایش از قبل، از خرابی های ناگهانی ناشی از کهنگی، انسداد یا خرابی قطعات جلوگیری می کند و زمان خرابی برنامه ریزی نشده را کاهش می دهد. بسته نگهداری معمولاً با برنامه های تعمیر و نگهداری دقیق و دستورالعمل های عملیاتی استاندارد همراه است که استانداردهای بازرسی و چرخه های تعویض را برای هر قطعه به وضوح تعریف می کند تا از نگهداری ناکافی یا بیش از حد به دلیل نگهداری غیر استاندارد جلوگیری شود.

Atlas Copco 2906025000، عنصر فیلتر هوا: گرد و غبار و ذرات موجود در هوای استنشاقی را فیلتر می کند. پس از تعویض، می تواند از ورود ناخالصی ها به حفره واحد اصلی جلوگیری کند و از سایش و انسداد روتور جلوگیری کند. فیلتر روغن: بقایای فلزی، صمغ ها و سایر ناخالصی های موجود در روغن روان کننده را فیلتر می کند. پس از تعویض، می تواند روغن را تمیز نگه دارد و از مسدود شدن روغن در مدار روغن جلوگیری کند. هسته جداکننده نفت و گاز: روغن مایع حمل شده در هوای فشرده را جدا می کند. پس از تعویض، می تواند اطمینان حاصل کند که محتوای روغن اگزوز ≤ 3ppm (مطابق با استانداردهای صنعتی) است و از آلودگی روغن تجهیزات پایین دستی جلوگیری می کند. روغن روان کننده: قسمت های دوار مانند روتور و یاتاقان های واحد اصلی را روغن کاری می کند. پس از تعویض، می تواند تلفات اصطکاک را کاهش دهد، گرمای تولید شده در حین کار را حذف کند و از آسیب ناشی از دماهای بالا جلوگیری کند.

اطلس کوپکو 2906024100، هنگامی که کمپرسور هوای پرفشار کار می کند، روغن روان کننده مقدار زیادی گرمای تولید شده در طول فرآیند فشرده سازی را جذب می کند و باعث می شود دمای روغن به شدت افزایش یابد. خنک کننده روغن پرفشار ZT3 از سیستم خنک کننده با گردش اجباری استفاده می کند و دمای روغن را در محدوده مورد نیاز تجهیزات حفظ می کند. این فرآیند به طور موثر از مشکلاتی مانند کاهش ویسکوزیته و عملکرد ضعیف روانکاری به دلیل دمای بیش از حد بالای روغن جلوگیری می کند. خنک کننده روغن پرفشار ZT3 به ​​طور خاص برای کمپرسورهای هوای پرفشار طراحی شده است و سیستم خنک کننده آن می تواند شرایط گردش روغن روانکاری را در محیط های پرفشار برآورده کند. در عین حال، برای شرایط کاری شدیدی که ممکن است کمپرسورهای هوای پرفشار با آن مواجه شوند، خنک کننده روغن ZT3 مجهز به یک سیستم حفاظتی کامل الکتریکی است تا از پایداری فرآیند خنک کننده اطمینان حاصل کند و از حوادث ایمنی ناشی از خرابی سیستم خنک کننده جلوگیری کند.

Atlas Copco 2906016400، در طول فرآیند خنک‌سازی، بخار آب، غبار روغن و دی اکسید کربن و سایر ناخالصی‌های موجود در هوا به شکل مایع متراکم می‌شوند و از طریق تله بخار تخلیه می‌شوند و در نتیجه کیفیت هوای فشرده بهبود می‌یابد. این امر از آسیب دیدن اجزای داخلی کمپرسور به دلیل دمای بالا جلوگیری می کند و طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد. در عین حال افزایش مصرف انرژی ناشی از دماهای بالا را کاهش می دهد. با پیش سرد کردن، بار روی تجهیزات بعدی (مانند خشک کن ها) کاهش می یابد، مصرف انرژی کاهش می یابد و راندمان کلی سیستم بهبود می یابد. در سناریوهایی که گازهایی مانند اکسیژن و نیتروژن باید جدا شوند، پیش سرد کردن هوا به افزایش خلوص و راندمان پردازش گازها کمک می کند.

Atlas Copco 2906013000، با انجام تبادل حرارتی، گرمای تولید شده در داخل کمپرسور هوا به محیط خنک کننده (مانند آب یا هوا) منتقل می شود و به طور موثر دمای روغن روان کننده را کاهش می دهد. دمای بالا می تواند مشکلاتی مانند نرم شدن روغن روان کننده و تغییر شکل یاتاقان ها ایجاد کند. خنک کننده روغن به طور مداوم خنک می شود تا از آسیب دیدن اجزای کلیدی مانند یاتاقان ها به دلیل گرمای بیش از حد جلوگیری کند و از عملکرد طبیعی کمپرسور هوا اطمینان حاصل کند. دمای مناسب روغن به بهبود راندمان کلی کمپرسور هوا کمک می کند. گرمای بیش از حد منجر به کاهش عملکرد می شود، در حالی که خنک کننده روغن تضمین می کند که روغن روان کننده در دمای بهینه گردش می کند و خروجی پایدار کمپرسور را حفظ می کند. خنک کننده روغن با کاهش سایش و خرابی های ناشی از دمای بالا، طول عمر کمپرسور هوا را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

Atlas Copco 2906012600، با انتقال گرما از هوای فشرده و روغن روان کننده به محیط خنک کننده (هوا یا آب)، دمای کلی کمپرسور هوا به طور موثر کاهش می یابد و از خطاهای ناشی از گرمای بیش از حد جلوگیری می کند. عملکرد طولانی مدت در دمای بالا، سایش قطعات کمپرسور هوا را تسریع می کند. کولر برای افزایش طول عمر تجهیزات و جلوگیری از آسیب ناشی از گرمای بیش از حد، دما را کنترل می کند. دمای مناسب به حفظ کمپرسور هوا در شرایط کار بهینه، کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از کاهش عملکرد به دلیل نوسانات دما کمک می کند. دمای بالا ممکن است باعث خراب شدن روغن روان کننده و پیر شدن اجزای آب بندی شود. کولر از طریق دفع گرما این خطرات را کاهش می دهد. برخی از مدل ها طراحی لوله ای پوسته ای دارند که برای تمیز کردن و نگهداری داخلی مناسب است. برای خنک کردن، رطوبت زدایی و روغن زدایی هوای فشرده، اطمینان از عملکرد پایدار کمپرسورهای هوا و جلوگیری از خاموش شدن به دلیل گرمای بیش از حد استفاده می شود. این به طور گسترده در زمینه های پتروشیمی، نیرو، و تولید، برای خنک کردن گازهای واکنش، گازهای گردشی و گازهای خروجی از توربین های بخار استفاده می شود.