ATLAS COPCO COMPRESSOR PRESSURE SPANEVE PLANCE COVER PLANE PLATE DAILY:
به طور مرتب صفحه پوشش را برای هرگونه سست بودن ، تغییر شکل یا ترک ها بازرسی کنید. اگر پیچ ها سست باشند ، باید سریعاً سفت شوند. در صورت وجود ترک ، صفحه پوشش باید جایگزین شود.
هرگونه آثار نشت هوا را در مفصل بررسی کنید. در صورت نشتی ، جداسازی و بازرسی از مهر و موم ها برای دیدن اینکه پیر یا آسیب دیده اند. در موارد لازم ، مهر و موم ها را تعویض کرده و آنها را مجدداً نصب کنید.
هنگام حفظ اجزای داخلی دریچه فشار ، هنگام برداشتن صفحه پوشش ، مراقب باشید تا از نیروی بیش از حد جلوگیری شود و باعث تغییر شکل صفحه یا پیچ و مهره ها شود.
اگرچه صفحه پوشش دریچه فشار یک مؤلفه ساختاری است ، اما عملکرد آب بندی و ظرفیت فشار آن به طور مستقیم بر دقت کنترل و ایمنی سیستم شیر فشار تأثیر می گذارد. در حین نصب ، از آب بندی قابل اعتماد اطمینان حاصل کنید.
مهر و موم و تحمل فشار: از طریق عناصر آب بندی (مانند واشر ، حلقه های O) با بدنه دریچه مهر و موم می شود و یک حفره بسته تشکیل می دهد که می تواند در برابر فشار هوای فشرده (معمولاً با فشار کار سیستم ، 1.6 ~ 1.6 MPa) مقاومت کند و از نشت گاز جلوگیری می کند.
محافظت از اجزای داخلی: برای جلوگیری از ورود گرد و غبار ، روغن و سایر ناخالصی ها از ورود و تأثیرگذاری بر حساسیت دریچه ، اجزای داخلی دریچه فشار (مانند هسته های دریچه ، چشمه ، دیافراگم و غیره) را پوشش و محافظت می کند.
تثبیت و موقعیت یابی: با پیچ و مهره به بدنه دریچه ثابت شده است تا اطمینان حاصل شود که اجزای داخلی (مانند چشمه ها ، هسته های دریچه) در وضعیت صحیح قرار دارند و صحت عملکرد شیر فشار را تضمین می کنند.
کمک به انتقال فشار: برخی از صفحات پوشش با سوراخ های سنجش فشار یا کانال ها طراحی شده اند که می توانند فشار سیستم را به دیافراگم یا پیستون در داخل دریچه منتقل کنند و در تحقق توابع تنظیم فشار کمک کنند.
ساختارها و ویژگی های مشترک
ترکیب ساختاری:
بدنه اصلی: بیشتر از ورق های فلزی (مانند چدن ، آلیاژ آلومینیوم ، فولاد کربن) از طریق تمبر یا ریخته گری ، با ضخامت مشخص (معمولاً 10 ~ 10 میلی متر) ساخته شده است تا از ظرفیت فشار فشار اطمینان حاصل شود.
سوراخ های اتصال: سوراخ های پیچ چندگانه برای تثبیت با بدنه دریچه به صورت دور توزیع می شوند. این مرکز ممکن است دارای یک سوراخ مشاهده (با پوشش شفاف) یا رابط فشار باشد.
شیار مهر و موم: سطح مفصل بین صفحه پوشش و بدنه دریچه معمولاً دارای یک شیار آب بندی حلقه ای برای نصب واشر یا حلقه های O است.
طبقه بندی (با نوع شیر فشار مربوطه):
فشار نگه داشتن فشار صفحه پوشش شیر: نصب شده بر روی شیر نگهدارنده فشار در خروجی جداکننده گاز روغن ، در برابر فشار داخلی جداکننده مقاومت می کند تا اطمینان حاصل شود که سیستم قبل از اجازه دادن هوای فشرده شده ، فشار کافی را ایجاد می کند.
تخلیه صفحه پوشش دریچه: برای کنترل بارگذاری/تخلیه کمپرسور هوا استفاده می شود ، صفحه پوشش برای انتقال سیگنال های فشار و دستیابی به باز و بسته شدن شیر ، باید با دیافراگم یا پیستون همکاری کند.
صفحه پوشش دریچه ایمنی: از هسته چشمه و دریچه در داخل دریچه ایمنی محافظت می کند تا اطمینان حاصل شود که شیر ایمنی می تواند با اطمینان از پرش و تسکین فشار در هنگام بروز فشار بیش از حد استفاده کند.
پارامترها و مواد اصلی
پارامترهای اصلی:
ابعاد: قطر بیرونی ، قطر دایره توزیع سوراخ پیچ و اندازه شیار مهر و موم برای اطمینان از آب بندی نصب ، باید به طور کامل با بدنه دریچه مطابقت داشته باشد.
ظرفیت فشار فشار: باید فشار کار شیر فشار مربوطه را برآورده کند (مانند صفحه پوشش دریچه ایمنی باید بیش از 1.1 ~ 1.2 برابر فشار سیستم را تحمل کند).
دقت سطح: صاف بودن و زبری سطح مفصل نیاز به رعایت استانداردها دارد (معمولاً صافی 0.1 میلی متر در متر ، زبری RA ≤ 3.2μm) ، و از نشت به دلیل چسبندگی ضعیف جلوگیری می کند.
مواد مشترک:
چدن (HT250): کم هزینه ، استحکام خوب ، مناسب برای فشار کم (≤1MPa) ، محیط های غیر خوردگی.
آلیاژ آلومینیوم (ADC12): وزن سبک ، مقاوم در برابر خوردگی ، که اغلب در دریچه های فشار کمپرسورهای هوای متوسط استفاده می شود.
فولاد کربن (Q235 یا 45# فولاد): استحکام بالا ، مناسب برای دریچه های فشار فشار بالا (> 1MPa) ، برخی به گالوانیزه شدن یا نقاشی برای پیشگیری از زنگ زدگی نیاز دارند.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy